[实用新型]全自动制刷机

权利要求书

1.一种全自动制刷机，它包括机架（1）、控制箱（2）、排序机（3）、输送轨道（4）、输送装置（5）、植毛机（6）、送毛装置（7）、磨毛装置（8）、涂胶装置（9）、干燥下料装置（10）、电机（11）；其特征在于：机架（1）上设有输送装置（4），输送装置（5）与排序机（3）通过输送轨道（4）连通，位于输送装置（5）上方的机架（1）上按照加工工序依次设有植毛机（6）、送毛装置（7）和磨毛装置（8），在磨毛装置（8）末端的机架（1）上设有涂胶装置（9），输送装置（5）的末端设有干燥下料装置（10）；电机（11）设置在机架（1）的底部，且电机（11）通过连杆与输送装置（5）、植毛机（6）、送毛装置（7）和磨毛装置（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动制刷机，其特征在于：输送装置（5）由链轮（12）、链条（13）、压位齿位块（14）、放置块（15）、固定架（16）、固定块（17）和限位块（18）构成；链轮（12）有两个，机架（1）的左右两侧分别设有固定架（16），两链轮（12）分别设置在固定架（16）上，且两链轮（12）通过链条（13）连接成一体；压位齿位块（14）与其中一个链轮（12）连接，设置在机架（1）底部的电机（11）通过连杆与压位齿位块（14）连接，且连杆上还设有与压位齿位块（14）相配合的卡块；放置块（15）呈“L”型，“L”型放置块（15）的一个面与链条（13）固定连接，另一个面呈水平设置，同时“L”型放置块（15）呈水平设置的面上有一个U型槽孔且开口朝外，U型槽孔的大小仅能够容纳一个物料；机架（1）上还设有固定块（17），固定块（17）上设有限位块（18），且固定块（17）位于底部链条（13）的前方，固定块（17）上的限位块（18）与“L”型放置块（15）呈水平设置的面相互平齐。

3.根据权利要求1所述的一种全自动制刷机，其特征在于：输送装置（5）通过输送轨道（4）与排序机（3）连通，输送轨道（4）上设有放置毛刷的放置槽，输送轨道（4）的一端设置在排序机（3）的出口处，另一端与“L”型放置块（15）上的U型槽孔相对设置；输送轨道（4）上还设有挡边（19），挡边（19）与输送轨道（4）通过调节块和调节螺母连接且两者之间存在间隙，该间隙大于毛刷刷体上刷冒的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动制刷机，其特征在于：送毛装置（7）由偏心轮（20）、（37）、传动轴21、支杆22、进料管23、主轴24、固定架25、滑块（26）、压块（27）、刀（28）、毛梳压块（29）和输送轨道构成；机架（1）上设有固定架（25），固定架（25）上横向设有主轴（24），主轴（24）上设有转动轴（30），转动轴（30）上设有杆子（31），且杆子（31）与主轴（24）相互垂直，杆子（31）的前方设有通孔；固定架（25）的前方设有滑块（26），滑块（26）上设有一个进料孔，压块（27）设置在滑块（26）上，压块（27）顶端设有与杆子（31）连接的连接孔，刀（28）设置在压块（27）的下方；杆子（31）与压块（27）连接，滑块（26）的前方也设有一个固定架（32），固定架（32）上设有一个通孔，毛梳压块（29）穿过杆子（31）上的通孔和固定架（32）上的通孔设置在固定架（32）上；输送轨道由导向轨（33）、夹片（34）、推动块（35）和滑动块（36）构成，导向轨（33）有两条，其中靠近滑块（26）的导向轨（33）固定在机架（1）上，另一条导向轨（33）的一端设有勾形放置槽，导向轨（33）的另一端设有凹槽且凹槽的宽度为勾形放置槽的宽度，该导向轨（33）设有凹槽的一端设有夹片（34），滑动块（36）位于两条导向轨（33）的间隙处，推动块（35）的一端设置在滑动块（36）上，另一端通过连接杆与支杆（22）连接；机架（1）的下方设有传动轴（21），传动轴（21）的两端分别设有偏心轮（20）、（37），其中一个偏心轮（20）通过连杆与支杆（22）连接，连杆的顶端连接有连接杆（38），连接杆（38）设置在机架（1）上且连接杆（38）的末端与转动轴（30）上杆（31）的末端通过弹簧连接；另一个偏心轮（37）上也连接有连杆，连杆与固定架（25）上的主轴（24）连接，带动主轴（24）的运作；滑块（26）的后方对应进料孔处设有一个进料套管，进料套管内设有进料管（23），且进料管（23）与进料套管的中心线重合，进料管（23）的外径小于进料套管的内径；进料管（23）上设有滑动块（39），滑动块（39）与设置在机架（1）下方的杠杆（40）连接。