[实用新型]一种双行程伸缩缸及其所应用的板坯连铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金机械设备技术领域，特别涉及一种双行程伸缩缸。本实用新型还涉及一种包括上述双行程伸缩缸的板坯连铸机。

背景技术

板坯连铸机是一种实现板坯成型及进行板坯切割的装置，其中板坯连铸机主要包括火切机及安装在火切机上的双行程伸缩缸，火切机用于切割铸坯，双行程伸缩缸用于压紧铸坯。

传统的双行程伸缩缸主要包括缸体、预压活塞杆组、压紧活塞杆组、隔板及压板，其中预压活塞杆组包括预压活塞及安装在预压活塞上的预压活塞杆，压紧活塞杆组包括压紧活塞及安装在压紧活塞上的压紧活塞杆，预压活塞杆能够与压紧活塞杆组抵接，压紧活塞杆的一端与压紧活塞固定连接另一端与压板固定连接，缸体包括伸缩缸本体、上端盖及下端盖，上端盖和下端盖分别密封连接在伸缩缸本体的两端，隔板将缸体的内腔划分为预压腔和压紧腔，其中预压活塞位于预压腔内，压紧活塞位于压紧腔内，隔板上设有与预压活塞杆密封连接的通孔。

当需要使用板坯连铸机时，首先向预压腔内通入气体或液体等介质，介质推动预压活塞杆组向下运动，然后预压活塞杆组推动压紧活塞杆组向下运动，压紧活塞杆伸出缸体一部分，当预压活塞与隔板抵接时，预压活塞杆组停止运动，此过程为预压过程。当铸坯尺寸达到切割尺寸要求时，向压紧腔通入介质，介质推动压紧活塞杆组再向下运动，压紧活塞杆再伸出一部分，压板压紧铸坯，此过程为压紧过程。

众所周知，根据市场的需求不同，铸坯的厚度也有所不同，但预压腔沿预压活塞杆组运动方向的长度是一定的，并且只有预压活塞碰触至隔板时，预压活塞才能停止运动，所以预压过程中压紧活塞杆伸出的长度是一定的，即压板向下运动的路程是一定的。当铸坯的厚度变薄时，双行程伸缩缸压紧过程行走的路程增加，由于压紧活塞杆向下运动的速度不变，双行程伸缩缸在压紧过程中所用的时间增加，双行程伸缩缸没有沿铸坯行走方向的速度，而压紧过程中铸坯确一直在向前运动，因此铸坯开始被切割的时间延后，从而导致铸坯定尺尺寸增大。当铸坯厚度变厚时，通过上述类似推导可知，最终导致铸坯定尺尺寸减小，上述两种情况均影响铸坯定尺的准确度。

因此，如何提高双行程伸缩缸的定尺准确度，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双行程伸缩缸，该双行程伸缩缸定尺的准确度能够得到提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述双行程伸缩缸的板坯连铸机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双行程伸缩缸，包括缸体及安装在所述缸体内的预压活塞杆组，还包括预压行程调节件及能够与所述缸体的行程控制面抵接的固定挡件，所述预压行程调节件与所述预压活塞杆组固定连接，所述预压行程调节件上设有至少两个固定挡件安装位置。

优选地，所述缸体包括上端盖和调节挡块，所述调节挡块位于所述预压活塞杆组与所述上端盖之间，所述调节挡块上设有导气管通孔。

优选地，还包括能够与所述上端盖固定连接的挡块调节件，所述上端盖上设有调节件孔。

优选地，所述调节挡块上开设有缓冲槽，所述预压活塞杆组的预压活塞上设有与所述缓冲槽配合的缓冲凸起。

优选地，所述调节螺杆具有行程调节通孔，所述预压行程调节件及所述固定挡件均设置在所述行程调节通孔内。

优选地，所述挡块调节件为调节螺杆，所述调节螺杆与所述上端盖螺纹连接。

优选地，所述调节螺杆通过半球法兰与所述预压活塞杆组固定连接，所述调节螺杆上与所述半球法兰连接的固定部的外表面为半球形，所述半球法兰上与所述调节螺杆的固定部抵接的内表面为半球形。

优选地，还包括安装在所述挡块调节件上的锁紧螺母。

优选地，所述固定挡件与所述预压行程调节件螺纹连接。

一种板坯连铸机，包括火切机及安装在所述火切机上的双行程伸缩缸，所述双行程伸缩缸为上述任一项所述的双行程伸缩缸。