[实用新型]一种带有导流口的活塞及其制备的潜孔冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动冲击设备，具体为一种带有导流口的活塞及其制备的潜孔冲击器。 

背景技术

潜孔冲击器是一种典型的气动冲击设备，它是潜孔钻机的钻具，是钻机实施钻孔的工作机构。活塞是潜孔冲击器的重要部件，通过活塞的反复冲程和返程运动将活塞的动能以应力波的形式经钻头传递给待冲击的岩石。 

现有的活塞靠近后气室端为平面结构，这种活塞结构不利于后气室气体的快速通过，影响工作效率。 

发明内容

本实用新型的目的提供一种带有导流口的活塞及其制备的潜孔冲击器，其结构简单，能够明显提高工作效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有导流口的潜孔冲击器用活塞，包括活塞本体，活塞本体内设有活塞中心气孔，特征在于：活塞本体靠后气室端设有导流口，所述导流口为扩径结构。 

所述扩径结构的导流口的小口一端的直径与活塞中心气孔的直径相同，大口一端的直径小于活塞本体的外径。 

所述活塞本体与导流口为一体式设计。 

所述导流口的轮廓形状为凹圆弧、凸起圆弧或由多段折线构成。 

采用上述带有导流口的活塞制备的潜孔冲击器，包括外套管，外套管内还设有配气杆和活塞本体，活塞本体的一端设有扩径结构的导流口，配气杆的一端可与活塞本体带导流口的一端形成配合并封堵活塞中心气孔，配气杆与活塞本体之间设有后气室。 

本实用新型由于采用扩径结构的导流口设计，在使用冲击器时，使得后气室的高压气体能够爆发式的通过活塞中心气孔，一方面，瞬间爆炸式通过能确保有充足的高压气体通过活塞中心气孔、及钻头中心气孔直至孔底增强排渣效果；另一方面，后气室气体体积大大的减小活塞上行时阻力，促使活塞上行高度增加、势能大大的提高；从而最终冲击功大大提高。 

本实用新型有利于提高工作效率。经实验室分析及现场使用效率能够提高10%以上。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是带有导流口的潜孔冲击器用活塞结构示意图。 

图2是采用带有导流口的活塞制备的潜孔冲击器的结构示意图。 

图3是实施例1所述的活塞导流口的结构示意图。 

图4是实施例2所述的活塞导流口的结构示意图。 

图5是实施例3所述的活塞导流口的结构示意图。 

具体实施方式

如图1-5所示，图中的编号对应的部件名称为： 

1-后接头，2-逆止阀，3-O型圈，4-塑料塞，5-复合碟簧，6-垫座，7-弹簧，8-O型圈，9-配气杆，10-内缸，11-活塞本体，12-外套管，13-O型圈，14-导向套，15-保持套，16/17-O型圈，18-卡环，19-前接头，20-钻头、31-导流口。

21-后接头中空孔道，22-配气杆旁侧通道，23-环形腔，24-活塞体表供气室，25-环形通道，26-前气室，27-后气室，28-活塞中心气孔，29-钻头中心气孔，30-供气通道。 

实施例1： 

如图1所示，为带有导流口的潜孔冲击器用活塞结构示意图，包括活塞本体11，活塞本体内设有活塞中心气孔28，活塞本体11靠后气室端设有导流口31；所述导流口为凹圆弧扩径结构，见图3，导流口的小口一端的直径与活塞中心气孔28的直径相同，大口一端的直径小于活塞本体的外径，且活塞本体与导流口为一体式设计。该扩径结构的导流口相比其他扩径结构的效果更好。

实施例2： 

该活塞的导流口为凸圆弧扩径结构，见图4，其余结构同实施例1。

实施例3： 

该活塞的导流口为多段折线构成的扩径结构，见图5，其余结构同实施例1。该扩径结构的导流口相比其他扩径结构的效果更好。

本实用新型中仅列举了三种扩径结构的导流口，但所有的扩径结构的导流口及根据扩径结构的导流口进行的类似变形均应落入该实用新型的保护范围。 

实施例4： 

一种采用带有导流口的活塞制备的潜孔冲击器，如图2所示，包括外套管12，外套管内还设有配气杆9和活塞本体11，活塞本体11的一端设有扩径结构的导流口31，导流口的小口一端的直径与活塞中心气孔28的直径相同，大口一端的直径小于活塞本体的外径，且活塞本体与导流口为一体式设计；配气杆9的一端可与活塞本体11带导流口的一端形成配合并封堵活塞中心气孔28，配气杆9与活塞本体之间设有后气室27。