[实用新型]一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压开关柜的生产领域，特别涉及一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构。

背景技术

金属铠装固定式高压开关柜的外壳采用专用敷铝锌板，抗腐蚀、抗氧化，被广泛应用在10KV供配电领域。

其中金属铠装固定式高压开关柜需要电容补偿设备进行10KV供配电，而目前大多数的高压电容补偿设备，其外壳普遍的采用冷板焊接、表面喷塑处理，抗腐蚀性差、易生锈氧化，且制作工艺复杂、繁琐。少数采用的金属铠装的电容补偿设备价格昂贵，不利于推广使用。

针对上述的问题，提供一种新型的安装结构将电容补偿设备安装到高压开关柜中，使得电容补偿设备无需外壳保护是现有技术需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构，使得电容补偿设备安装到高压开关柜中，使得电容补偿设备无需外壳保护。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构，包括开关柜的柜体，其特征在于：所述的安装结构为柜体的后立柱上安装有横档，并将电流互感器及熔断器固定在横梁上；柜体的后电缆室内安装电容器；柜体前下室内安装有电抗器；柜体前侧板上分别安装负荷开关、避雷器、放电线圈，从而合理的将电容补偿设备的各个元器件安装到开关柜的柜体内。

所述的电容器、电抗器、负荷开关、避雷器、放电线圈均通过螺栓安装到安装支架上后再固定到柜体上。

所述的负荷开关通过操作连杆连接到设置在柜体外的操作把手上。

所述的柜体采用厚度为2mm的开关柜专用敷铝锌板。

所述的柜体的外形尺寸为1200mm×1500mm×2300mm。

所述的柜体的下门板上设置有百叶窗，与柜体顶盖板上设置的百叶窗构成散热通道，起到了良好的散热除湿功能。

所述的柜体的前下面板及中门上所设置的电磁锁，利用电气闭锁很好地起到了开关设备的“五防”功能。

所述的柜体的面板上设有仪表门板，仪表门板中设有测量表计及指示灯，利用电流互感器、放电线圈及负荷开关的反馈信号，实行监测开关设备的运行状态。

一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构，由于采用上述的结构，本实用新型的优点在于：1、将电容补偿设备安装到高压开关柜中，使得电容补偿设备无需外壳保护；2、近一步降低开关柜的整体成本，提高市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种高压开关柜中电容补偿设备的安装结构的柜体外部结构示意图；

在图1-2中，1、电容器；2、熔断器；3、电流互感器；4、安装支架；5、柜体；6、电抗器；7、放电线圈；8、避雷器；9、操作连杆；10、负荷开关；11、下门板；12、电磁锁；13、操作把手；14、仪表门板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为开关柜柜体5的后立柱上安装有横档，并将电流互感器3及熔断器2通过螺栓固定在横梁上；柜体5的后电缆室内安装有安装支架4，并将电容器1通过螺栓固定在安装支架4上；柜体5的前下室内安装有安装支架4，并将电抗器6通过螺栓固定在安装支架4上；开关柜柜体5的前侧板上安装有固定支架4，并将负荷开关10、避雷器8、放电线圈7通过螺栓固定在安装支架4上。

如图2所示，开关柜柜体5采用厚度为2mm的开关柜专用敷铝锌板，外形尺寸采用1200mm×1500mm×2300mm。

具体的，柜体5后部安装有熔断器2及电流互感器3，通过安装横梁牢固地固定在柜后立柱上；电容器1及电抗器6通过特制的高强度安装底板4牢固的固定在柜内；柜体5中部利用侧板位置安装有放电线圈7、避雷器8及负荷开关10；负荷开关10通过柜体前面板上所设置的操作把手13及操作连杆9来实现机械传动；柜体5的下门板11上设置有百叶窗，与顶盖板上设置的百叶窗形成散热通道，起到了良好的散热除湿功能；前下面板及中门上所设置的电磁锁12利用电气闭锁很好地起到了开关设备的“五防”功能；仪表门板14上设置有测量表计及指示灯，利用电流互感器3、放电线圈7及负荷开关10的反馈信号，实行监测开关设备的运行状态。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。