[实用新型]一种工件吊装存放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装机械，具体是指一种工件吊装存放架。

背景技术

在重工工件运输中，普通的工件吊装通常依靠吊钩或是吊装带等捆绑固定工件，操作虽简单但是对于各类大型、重型的工件使用吊钩起吊的稳定性可靠性不高，存在安全隐患，而采用溜绳捆绑费事费力，严重时还可能损坏工件。在大型器械生产的流水线上，对于规格小、重量轻的零部件依靠人工搬运，工人的劳动强度大，时常出现压伤手指或是扭到腰的现象。对于规格大、重量重的大件则只是缺乏专门的吊装工具，而依靠溜绳捆绑吊钩起吊的传统吊装方法，操作繁琐费时，极大地影响了装配效率；更有甚者，若是捆绑不结实又或是溜绳老化出现断裂，吊装时容易造成重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型通过设置一种工件吊装存放架，来解决传统工件吊装捆绑繁琐、安全可靠度低等问题，达到安全高效吊装工件的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案来达到：

本实用新型包括方形框架、多个站脚和承重杆，所述的站脚设置在方形框架的底部，承重杆设置在方形框架内，所述的方形框架与承重杆固定连接，所述的方形框架的两端设有溜绳槽。吊装时，方形框架作为主体结构为工件的吊装提供支撑，将工件放置在方形框架上的承重杆，溜绳穿过溜绳槽后捆绑在吊钩上，移动吊钩便开始工件移动。方形框架下设置的多个站脚，有助于在捆绑时溜绳的快速安装或是取出，同时利于工作人员移动工件。整个过程，只需将工件放置在方形框架上，再穿过溜绳，将其固定在吊钩上便可进行吊装移动工件，操作简单，提高了吊装的效率。

进一步地，所述的承重杆上还设有螺纹。工件置于承重杆上，在吊装过程中，难免会出现工件轻微移动，使得方形框架的重心偏移，从而使得整个结构在空中晃动。承重杆上的螺纹相当于一个防滑机构，可使得工件与存放架之间的摩擦增大，可有效避免工件的移动。

进一步地，所述的承重杆至少设置三根。承重杆的主要作用是支承所吊装工件的重量，杆状的设计有利于减轻存放架本身的重量以减轻吊车的负荷，三根以上的数量可使得放置在其上的工件取得较大的受力面积，使之受力均匀而不会摇晃。

进一步地，所述的承重杆设置的位置高度低于方形框架的上平面，存放架就类似一个凹槽，将工件放置在存放架内，使其不至于在吊装时工件滑出存放架。

进一步地，所述的多个站脚对称分布在方形框架的底部，对称型的分布，可以让存放架的稳定性更高。

本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本实用新型包括方形框架、多个站脚和承重杆，所述的站脚设置在方形框架的底部，承重杆设置在方形框架内，所述的方形框架与承重杆固定连接，所述的方形框架的两端设有溜绳槽。整个过程，只需将工件放置在方形框架上，再穿过溜绳，将其固定在吊钩上便可进行吊装移动工件，操作简单，提高了吊装的效率。

2本实用新型承重杆上的螺纹相当于一个防滑机构，可使得工件与存放架之间的摩擦增大，可有效避免工件的移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-方形框架、2-站脚、3-承重杆、4-溜绳槽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例包括方形框架1、多个站脚2和承重杆3，所述的站脚2设置在方形框架1的底部，承重杆3设置在方形框架1内，所述的方形框架1与承重杆3固定连接，所述的方形框架1的两端设有溜绳槽4。吊装时，方形框架1作为主体结构为工件的吊装提供支撑，将工件放置在方形框架1上的承重杆3，溜绳穿过溜绳槽4后捆绑在吊钩上，移动吊钩便开始工件移动，方形框架1下设置的多个站脚2，有助于在捆绑时溜绳的快速安装或是取出，同时利于工作人员移动工件。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，承重杆3的数量至少为三根，且承重杆3设置有螺纹，在更好的支撑工件的同时，增加了工件与承重杆3之间的摩擦，使之避免了在存放架上晃动，操作过程更加的安全高效。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，承重杆3设置的位置高度低于方形框架1的上平面，存放架就类似一个凹槽，将工件放置在存放架内，使其不至于在吊装时工件滑出存放架。 

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，多个站脚2对称分布在方形框架1下，对称型的分布，可以让存放架的稳定性更高。

综上所述，即能更好的实现本实用新型。