[实用新型]一种成品精轧前带材表面预涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成品精轧前带材表面预涂油装置。

背景技术

在双金属复合带材的生产流程中，退火清洗后的卷取张力一般小于后续的轧制张力，如果轧制张力和速度选择过大，由于清洗后的带材表面粗糙度比轧制状态粗糙度低，表面干净发涩，带卷层与层之间因张力和轧制速度增加而产生错动，其结果会导致带材表面挫伤而影响成品带材的表面质量。

而且，带材轧制前的板形不好会加剧带卷层与层之间的错动，带材表面的挫伤也因此愈加严重。

虽然增加清洗后可以通过平整工序增加卷取张力来减小与轧制的张力差，但还是不能彻底消除轧制带材的表面挫伤，而且这样的方式会增加生产工序和消耗，增加了产品的成本，对生产来说是不经济的。因此，需要寻求一种可以改变清洗带卷的表面润滑状况的途经来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的，可以消除成品精轧前带材表面挫伤的预涂油装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括转辊固定架、设置在固定架上的转向胶辊以及与转向胶辊对应设置的支承辊，固定设置在固定架顶端的滴油管以及通过立柱固定设置在地面的油箱，所述滴油管和油箱通过油管连通，所述滴油管设置有沿管体排列的滴油孔。

所述油管设置有控油阀。

所述滴油管两侧设置有与滴油管相连通的辅助滴油管。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型在原有机架上的转向胶辊上方安装了滴油管，这样润滑油通过滴油孔滴到转向胶辊上，转向胶辊经过转动将润滑油均匀的涂抹在带材上，当带材轧制加工时，带卷表面预涂的润滑油会减少两层带材之间的摩擦力，降低带材卷层与层之间因张力和轧制速度增加而产生的硬错动，避免带材卷层与层的应错动给轧制带材表面带来的挫伤，从而保证带材表面的完整性和一致性，保证了带材表面质量，简化了已有的加工流程，减少了工序并降低产品的生产成本；尤其是在油管上加装控油阀后，可以根据带材的速度和材质来调节滴油的速度，避免润滑油的不足或是浪费；而且在滴油管两侧设置辅助滴油管，更保证了润滑油的涂抹均匀，当带材卷取速度很快时，可以有效快速的增加滴油量来适用生产需要。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型滴油管和滴油孔结构示意图；

附图3为本实用新型辅助滴油管结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2结构示意图；

在附图中：1固定架、2转向胶辊、3支承辊、4滴油管、5立柱、6油箱、7油管、8控油阀、9滴油孔、10辅助滴油管、11带材、12油泵。

具体实施方式

实施例1，如附图1、2所示，本实用新型包括转辊固定架1、设置在固定架1上的转向胶辊2以及与转向胶辊2对应设置的支承辊3，固定设置在固定架1顶端的滴油管4以及通过立柱5固定设置在地面的油箱6，所述滴油管4和油箱6通过油管7连通，所述滴油管4设置有沿管体排列的滴油孔9，这样润滑油因为重力从油桶6通过油管7流到滴油管4内，润滑油经由滴油孔9滴到转向胶辊2上，带有润滑油的转向胶辊2在和支承辊1的配合下将润滑油涂抹到经过两辊之间的带材11，这样带材11的一面就会涂满润滑油；带材11卷取成卷以后，带材卷的层与层之间就会通过润滑油润滑，润滑油会减少两层带材之间的摩擦力，降低带材轧制时层与层之间因张力和轧制速度增加而产生的硬错动，避免带材卷层与层的硬错动给轧制带材表面带来的挫伤，从而保证带材表面的完整性，清洗后的卷取张力不理想时不再需平整工序加工，简化了已有的加工流程，减少工序降低产品的生产成本；尤其是在油管7加装控油阀8，可以根据带材11的速度和材质来调节滴油的速度，避免润滑油的不足或是浪费；如图3所示，在滴油管4两侧设置有与滴油管4相连通的辅助滴油管10，辅助滴油管10上的滴油孔的设置与滴油管4相同，这样的结构更保证了润滑油的涂抹均匀，当带材轧制速度很快时，可以有效快速的增加滴油量来适用生产需要。

实施例2，如附图4所示，本实用新型的油桶6可以安装在地面，方便观察油量，方便加注润滑油，润滑油通过油泵12和油管7向滴油管4供油，控油阀8调节滴油量，其余部分和实施例相同。

本实用新型的油桶还可以安装在转辊固定架上，节省空间。