[发明专利]轧材的接合方法无效

专利信息
申请号: 91109675.2 申请日: 1991-10-15
公开(公告)号: CN1022385C 公开(公告)日: 1993-10-13
发明(设计)人: 岸治;林宽治;古元秀昭;宫本治;森本和夫;秋田秀喜;吉田康之;若元郁夫 申请(专利权)人: 三菱重工业株式会社
主分类号: B21B15/02 分类号: B21B15/02
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利代理部 代理人: 王礼华
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及轧材的接合方法,在使粗轧后的先行轧材的后端部和后行轧材的前端部接合、连接进行精轧的连轧线中,形成使该先行轧材后端部和该后行轧材的前端部互相嵌合的大致呈矩形的凹凸,将这些凸凸部在与轧线同一平面内互相嵌合后,通过精轧使它们接合的轧材的接合方法以及将上述前、后端部的其中一方或两者的任意处的平行嵌合部的侧面在板厚方向形成斜面状,进行精轧的轧材的接合方法以及将上述先、后行轧材的切断部在同一平面内互补嵌合后,仅在该嵌合部侧缘的一部分接合的轧材的接合方法。
搜索关键词: 接合 方法
【主权项】:
1.一种轧材的接合方法,在使粗轧后的先行轧材的后端部和后行轧材的前端部接合、连续进行精轧的连轧线中,其特征在于:形成使该先行轧材后端部和该后行轧材的前端部互相嵌合的大致呈矩形的凹凸,将这些凹凸部在与轧线同一平面内互相嵌合后,通过精轧使它们接合。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三菱重工业株式会社,未经三菱重工业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/91109675.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种提高剪刃使用周期的装置-202022979986.5
  • 王文健;杨友;孔庆焜;宋福明 - 建龙西林钢铁有限公司
  • 2020-12-09 - 2021-11-12 - B21B15/02
  • 本实用新型提供了一种提高剪刃使用周期的装置,属于粗轧剪剪刃领域。本实用新型包括剪前导槽、飞剪剪刃和剪后导槽,剪前导槽和剪后导槽均为为U型槽,剪前导槽的侧面对称开口,剪前导槽开口的后侧通过销轴固定移动式引导板的一端,移动式引导板的另一端放置在剪前导槽内,移动式引导板的长度大于剪前导槽开口的长度,剪后导槽放置在剪前导槽的中心轴线上,剪后导槽与剪前导槽之间的中心轴上固定有飞剪剪刃。本实用新型一种提高剪刃使用周期的装置,显著提高了飞剪剪刃的使用寿命,在一块剪刃上形成了多处剪切点,当前剪切点老化后,移动引导板就会多出一个剪切点,剪刃的使用寿命就增加一倍。
  • 一种钢筋连接螺纹的滚轧加工装置-202021169281.0
  • 张魁;王兴宾 - 张魁
  • 2020-06-22 - 2021-05-07 - B21B15/02
  • 本实用新型公开了一种钢筋连接螺纹的滚轧加工装置,包括加工底座,所述加工底座的上端中部后侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的前端上部开设有限位孔,所述限位孔的孔壁放置有钢筋,所述钢筋的前端开设有方形槽,所述加工底座的上端中部前侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的上端中部开设有弧形槽,所述加工底座的前端中部设置有转动装置,所述转动装置的内腔前部设置有滑动卡紧装置,两组所述支撑柱的上端共同设置有滚轧装置。本实用新型所述的一种钢筋连接螺纹的滚轧加工装置,通过第一电机带动第一转轴转动,从而带动钢筋转动时进行位置的调节,无需手动调节钢筋位置,降低了劳动量。
  • 一种冷轧带肋钢筋生产及分流打包设备-201721842296.7
  • 王高华;王文浩;黄曙光;曹春梅;王文韬 - 邵阳高华工贸实业有限公司
  • 2017-12-26 - 2018-08-31 - B21B15/02
  • 本实用新型公开了一种冷轧带肋钢筋生产及分流打包设备,它包括第一轧机机列、位于所述第一轧机机列下游位置的第二轧机机列和位于所述第二轧机机列下游位置的热处理装置;还包括收集装置,收集装置用于对定尺剪裁后的带肋钢筋进行收集打包处理;本设备收集装置对称式的设计使得在一边收集满钢筋后不需要停机只需将钢筋分流装置反转,就可以实现连续打包;设有的钢筋分流装置将剪断后的钢筋通过自身的旋转带动到钢筋分流装置;设有的收集装置螺旋导轨与钢筋螺旋导轨可通过正反转来实现两个钢筋分流装置的有序使用;设有的磁铁保证了钢筋在高速进入钢筋分流槽后尽快减速,保证了其端头不会因为碰撞而变形。
  • 二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺-201510483469.X
  • 朱凤泉;卢勇;杨奕;陈志强;龚俊健 - 中冶华天工程技术有限公司
  • 2015-08-05 - 2017-09-01 - B21B15/02
  • 本发明公开一种二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺,主要提供一种在钢坯中少添加微合金元素但仍能生产符合要求的螺纹钢生产工艺。本发明二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺包括精轧区二段控轧阶段,轧件经第一次冷却控轧后的温度为900~950℃,轧件经第二次冷却控轧后的温度为800~850℃。本发明二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺,提出了一个新的生产工艺路线,使钢坯中减少微合金元素的含量,稳定高效地生产HRB400(三级螺纹钢)与HRB400E(三级抗震螺纹钢),产品的各项性能指标满足对应级别钢筋的要求,使产品合格率达到99%以上,大幅度地降低生产成本,经济效益非常显著。
  • 一种钢筋生产线-201521140496.9
  • 王开奎 - 泸州岩杰机械有限公司
  • 2015-12-31 - 2016-06-29 - B21B15/02
  • 本实用新型提供了一种钢筋生产线,属于钢筋生产领域,包括除磷机构、冷轧机组、调直机构、剪切机构和集料机构;除磷机构包括底座和横向转动设置于底座的安装滚筒,安装滚筒内壁设置有多个滑槽和多个除磷块,多个除磷块滑动设置于滑槽内,除磷块朝向入口端的一端为后端,除磷块朝向出口端的一端为前端,每个除磷块的朝向安装滚筒的轴心线的侧壁为底壁,底壁倾斜设置;待加工的钢筋穿过多个除磷块之间,除磷机构处理后的钢筋依次穿过冷轧机组、调直机构、剪切机构集料机构。本技术方案提供了一种新型的钢筋生产线,结构简单,加工效果更好。
  • 钢筋滚圆滚轧直螺纹接头加工设备-200920068592.5
  • 储宏道;储士强 - 储宏道;储士强
  • 2009-03-09 - 2010-07-28 - B21B15/02
  • 本实用新型提供一种钢筋滚圆滚轧直螺纹接头加工设备,先将带肋钢筋端头滚动挤轧为圆柱体,然后在圆柱体钢筋端头上滚轧直螺纹。由两个大小相同的凹滚轮把带肋钢筋10端头滚轧为圆柱体。两凹滚轮半圆凹槽纵向截形整合为一个圆,其圆心垂线与滚丝头3的轴心线重合,两凹滚轮半圆凹槽相向位置的上侧开有缺口,可以让带肋钢筋及直螺纹钢筋端头进出;两凹滚轮以相同转速、相反转向旋转,其半圆凹槽滚动挤轧钢筋端头纵横肋,并以转动线速度向外推出圆柱体钢筋端头;点动旋转凹滚轮9,11把钢筋10咬合固定在所需的位置,再由滚丝头3在钢筋圆柱体端头上滚轧直螺纹。本实用新型可在一台设备上完成滚圆、滚轧直螺纹,达到优质、高效、低耗。
  • 新型高速线材轧机用扭转导卫-200820191743.1
  • 罗闯;盛光兴;程勇刚;张向亮;曹武江 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2008-10-28 - 2009-08-05 - B21B15/02
  • 本实用新型涉及高速线材轧机用扭转导卫。其解决目前存在的分体式扭转导卫不能满足大扭转负荷的要求,使调整和停机时间增加、使用期短等不足。措施:新型高速线材轧机用扭转导卫由上芯轴(1)、下芯轴(2)、上导轮(3)、下导轮(4)、框架(5)组成,其在于在上芯轴(1)和下芯轴(2)上分别装有相对应的上套筒(6)和下套筒(7),在上套筒(6)和下套筒(7)上至少各自连接二个相对应的导轮(3)和下导轮(4),并均匀分布,上导轮(3)和下导轮(4)为相匹配并对应布置。本实用新型的特点在于扭转导卫的负荷能力大大提高,保证了扭转导卫的调整效果,使用期比原有导卫成倍延长,并使导卫更换时间减少,堆钢机率大大降低。
  • 滚动扭转导卫的扭转辊盒角度调整装置-200820034017.9
  • 徐庆云;曹文明;刘希圣 - 合肥东方冶金设备有限公司
  • 2008-04-04 - 2009-04-29 - B21B15/02
  • 本实用新型公开了一种滚动扭转导卫的扭转辊盒角度调整装置,包括有箱体、箱盖、扭转辊盒,扭转辊盒内安装有相对称的扭转导辊,扭转辊盒的两端为圆筒形,安装在箱体与箱盖的孔内,所述的扭转辊盒的后端有一U形槽,U形槽上部的箱盖上安装有转轴,所述的转轴中部有螺纹,螺纹上套装有垂直于轴线并可沿轴向平移的拨杆,拨杆的头部插入扭转辊盒的U形槽内,转动转轴,拨杆会平移,就会带动扭转辊盒转动,实现摆动角度的调整。本实用新型结构简单,调整方便,自锁性好。
  • 滚动扭转导卫的导辊轴间距的调整装置-200820034018.3
  • 徐庆云;曹文明;刘希圣 - 合肥东方冶金设备有限公司
  • 2008-04-04 - 2009-01-14 - B21B15/02
  • 本实用新型公开了一种滚动扭转导卫的导辊轴间距的调整装置,包括有安装于箱体上的相互平行的上、下导辊轴,其特征在于所述的上、下导辊轴同向端分别固定连接有一个旋向相反的偏心斜齿轮,所述的箱体侧壁上安装有蜗杆,蜗杆两端有旋向相反的螺纹,分别与上、下导辊轴端部的偏心斜齿轮啮合;所述的箱体上安装有锁紧销,锁紧销中部有段圆弧面,圆弧面的半径比蜗杆外圆的半径稍大,且与蜗杆相配合。锁紧销伸出于箱体的部分为螺纹段,安装有一螺母,螺母压在箱体上。转动蜗杆就可调整导辊轴的距离,其调整范围大,具有同步性、对称性以及无级调整的特点。调整好后,拧紧锁紧销的螺母,蜗杆被锁死,可防松动,自锁性好。
  • 带钢90°自动扭转装置-00263252.7
  • 牟文恒;伦凤祥;李志军;樊子力;李毅挺;江瑞丰 - 唐山钢铁股份有限公司
  • 2000-12-08 - 2001-11-21 -
  • 本实用新型涉及一种带钢自动扭转装置,特别是热轧窄带钢90°自动扭转装置,技术方案是将精轧成品机架与链板运输机之间的扭转导板延长,扭转导板的扭转变速角α为1—1.5°。采用本实用新型,可以减小钢带运行翻转过程中由于上山受阻而造成的向上分力,节约设备投资,而且轧制宽系列带钢时精轧负荷较大,轧制速度较低,具有结构合理、使用方便、适应轧线的拓宽改造等特点。
  • 钢筋螺纹端头的滚丝装置-97106736.8
  • 储士强;储宏道 - 储士强;储宏道
  • 1997-11-20 - 2001-07-18 -
  • 本发明公开了一种钢筋螺纹端头的滚丝装置,包括一组轧轮,每一轧轮上均布有螺纹齿牙,各轧轮通过轧轮轴置于一空心圆柱体内,且各轧轮的回转轴心均均匀分布在同一圆周上,在轧轮轴的两端套有单向推力球轴承,所述的轧轮是由圆锥体和圆柱体构成的组合轧轮,其锥体部分对所需轧制的工件先进行整形、引导,再轧制成直螺纹,在对钢筋进行轧制时,不需切,加工后的轧件强度提高,且效率高、耗材少。
  • 线棒材轧机滚动扭转导卫装置-99206339.6
  • 兰建中;徐海江;庞书利;李宝卿;杨世宏;韩霞;申王书;贾新潮;刘广录 - 邯郸钢铁集团有限责任公司
  • 1999-03-17 - 2000-02-02 -
  • 本实用新型涉及一种线棒材轧机滚动扭转导卫装置,它包括导管和导管固定装置及配装于导管一端的轧件调整机构,所述导管的腔体为一轧件的旋转滑道,导管的上端口与轧辊配接,其下端口为一椭圆状轧件出口,所述轧件出口与轧件调整机构的两导辊间构成的轧件通路相对应,由导管的旋转滑道和轧件通路形成轧件的固定运动轨迹,可自动调整轧件所需的旋转角度。从而大大提高了轧件质量和轧机的作业效率,同时该装置结构紧凑、安装调试方便,可靠性强,事故率低,是一种理想的线棒材轧机滚动扭转导卫装置。
  • 冷轧变形钢筋搓轧机-98234180.6
  • 郑康平 - 郑金
  • 1998-05-06 - 1999-11-24 -
  • 一种冷轧变形钢筋搓轧机,包括动力部1、轧制部2和传动部3。轧制部2包括相邻排列的两轧辊轴23、24和套装在其上的轧辊25、26。轧辊25、26有截头圆锥状,其锥面上各有至少一条环形沟槽251、261。轧辊25、26及其锥面上的环形沟槽251、261使所轧钢筋变形成所需的形状,并且产生扭转变形。本实用新型不使用冷扭器而使钢筋直接产生扭转变形,结构简单、操作方便,降低成本,方便了生产单位,提高了生产效率。
  • 超稳态高效冷轧带肋钢筋连轧机-98113873.X
  • 吴晓然 - 吴晓然
  • 1998-03-26 - 1999-10-06 -
  • 本发明公开了一种带肋钢筋连轧机,是在机座(5)的后部置有依次排列的放线器(1)、卷线器(2)、电动机(3)、电动机(3)又与齿轮变速箱(13)和对称式行星差速器(12)构成传动系统,对称式行星差速器(12)左右两侧的支承框架(7)(9)上,都置有由一架立式轧辊和一架水平轧辊组成的轧机机组。该连轧机秒流量可随机自控,实现了在微张力控制下超稳态高效连续轧制,可轧制Φ12mm以下各种规格的两面纹的带肋钢筋。
  • 超稳态高效连续轧制带肋钢筋轧机-98237109.8
  • 夏仁和 - 夏仁和
  • 1998-03-26 - 1999-06-02 -
  • 本实用新型公开了一种冷轧带肋钢筋轧机,该轧机是在传动系统的对称式行星差速器(10)的两侧的支承框架(5)、(7)上,都置有由一架立式轧辊和一架水平轧辊组成的轧机机组。该轧机可与放线器、卷线器配套组成超稳态高效连续轧制冷轧带肋钢筋连轧机生产线,实现了多架次轧机超稳态高效连续轧制堆拉率为零的突破,可轧制Φ12mm以下各种规格的两面纹的带肋钢筋。
  • 冷轧变形钢筋轧机-97249397.2
  • 郑康平 - 郑梅
  • 1997-12-03 - 1999-05-05 -
  • 一种冷轧变形钢筋轧机,包括动力部1、轧制部2和冷扭部4。其轧制部2的轧辊轴23、24一端伸出壳体前壁211,其伸出的悬臂部分套装有轧辊232、242,在轧辊232、242的两侧面则有前导嘴28和冷扭部4。钢筋在轧辊232、242中间轧制后经过冷扭部4将其扭转变形。钢筋在冷态被轧制和扭转变形,对场地、环境和生产条件要求不高,节省能源和材料,并且更换轧辊方便,生产效率高。
  • 一种螺纹钢的两线切分轧制工艺-98118965.2
  • 武学则;史东日;梁元成;刘庆馨;王建勇;崔耀辉 - 唐山钢铁集团有限责任公司
  • 1998-09-23 - 1999-04-14 -
  • 本发明涉及一种金属压力加工技术,特别是螺纹钢的两线切分轧制工艺,发明目的是提高切分时轧件的稳定性,防止出现堆钢事故。技术方案是将钢坯料加热,经粗轧机组、中轧机组轧制,精轧机组进行预成型、预切分、切分成两线,精轧机组的第一架轧机采用平辊,精轧机预成型的钢料为矩形坯料,由切分导卫完成切分。与现有技术相比,具有节省投资、节约能源、生产效率高等特点,防止和减少堆钢事故的发生,提高轧机的生产效率,特别适用于较大直径螺纹钢的两线切分轧制。
  • 冷轧螺纹线材装置-96226193.9
  • 于殿民 - 于殿民
  • 1996-05-09 - 1999-04-07 -
  • 本实用新型公开了一种冷轧螺纹线材装置,该装置由外壳、轧机架和轧辊组成,轧机架是整体结构,分前后两层,并设有轧辊滑块,滑块内有轧辊滑块槽,轧辊滑块槽呈等距交错布置,轧辊滑块槽内有静配合的轧辊,轧辊滑块为“U”型,两侧边上有轴孔与轧辊轴固定连接,轧辊滑块与外壳采用调节滑块装置连接;优点是采用轴向,径向双套轴承,增强了轧机强度,延长了使用周期。
  • 轨枕用大直径预应力螺旋压痕钢丝-96218186.2
  • 谢志峰;谢铁根 - 谢志峰;谢铁根
  • 1996-08-26 - 1998-09-02 -
  • 本实用新型属于铁路轨枕预应力混凝土构件专用配筋钢丝。该钢丝主要特点是钢丝表面带有3~6条梯形或半圆形凸起筋,钢丝经上下两辊或三辊或四辊对应压迫,制成表面上的凸筋上有相对钢丝轴线方向倾斜30°~60°的斜向方体或不规则半圆形压痕;痕与痕之间沿螺旋方向的距离L=3~35mm;筋宽B=0.8~3.0mm,筋高H=0.2~0.5mm;痕长C=1.0~4.0mm,痕宽同筋宽,痕深E=0.05~0.5mm;螺旋导程为24~75mm;分左旋和右旋两种;直径4.8~8.0mm。用于制作铁路轨枕配筋。其力学性能和握裹性能大大优于国家标准GB5223—85《混凝土用预应力钢丝》。
  • 轧材的接合方法-91109675.2
  • 岸治;林宽治;古元秀昭;宫本治;森本和夫;秋田秀喜;吉田康之;若元郁夫 - 三菱重工业株式会社
  • 1991-10-15 - 1993-10-13 -
  • 本发明涉及轧材的接合方法,在使粗轧后的先行轧材的后端部和后行轧材的前端部接合、连接进行精轧的连轧线中,形成使该先行轧材后端部和该后行轧材的前端部互相嵌合的大致呈矩形的凹凸,将这些凸凸部在与轧线同一平面内互相嵌合后,通过精轧使它们接合的轧材的接合方法以及将上述前、后端部的其中一方或两者的任意处的平行嵌合部的侧面在板厚方向形成斜面状,进行精轧的轧材的接合方法以及将上述先、后行轧材的切断部在同一平面内互补嵌合后,仅在该嵌合部侧缘的一部分接合的轧材的接合方法。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top