[实用新型]一种导光板和背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧入式背光模组，特别涉及一种具有定位结构的导光板。 

背景技术

目前，使用导光板的侧入式液晶显示模组被广泛应用于液晶显示器领域。侧入式背光模组其优点在于灯管少，薄型化，出光效率高，功耗小等。图1是侧入式背光模组的截面图。如图1所示，一般边缘式背光模组由灯管13，反射罩14（内壁上贴有反射膜），导光板11（底面设有散射网点），反射膜片12，扩散膜片15和光学增亮膜片16等组成。灯管出射的光线一部分直接进入导光板11，一部分经过灯管罩14上的反射膜反射后进入导光板。光线照射到导光板11上设有的散射网点，经过散射网点的向上扩散，光线射出导光板的出光面，从而形成面光源。由导光板出光面射出的面光源还需要通过扩散膜片将其雾化。对于导光板的固定，如图2所示，以往技术一般在导光板21上设置固定槽口22，然后在背板上设置固定柱23，导光板21的固定通过导光板的固定槽口22置于背板的固定柱23上从而使导光板固定于背板上方。 

因为传统的导光板固定技术需要在导光板上设置定位孔以及在背板上设置固定住以起到定位的作用，这样的结构势必会占去一定的空间。由于眼下对液晶显示器的边框要求越来越窄，这样的传统定位技术存在不利于窄边框设计的。此外，在模组和TV处于高温或高温高湿状态下时，导光板在高温或者高温高湿环境下受热膨胀后，将边缘预留间隙吃掉,受力变形拱起或下弯而影响到模组光学效果或TV画面效果。 

实用新型内容

本实用新型提供一种具有定位结构的导光板及背光模组，解决因为由于传统的固定柱定位方式造成液晶显示模组边框过宽以及边缘显示异常等显示品味的不良问题。 

本实用新型提出一种具有定位结构的导光板及背光模组，所述的导光板板上具有一个或多个用来定位的凸起结构，所述的凸起结构位于相对于导光板出光面的另一面（即网点布置面）。所述的凸起结构为圆形、矩形或正方形。所述的导光板凸起结构与导光板一体射出成型。所述的凸起结构垂直于导光板。背板上设有与所述的导光板凸起结构相对应的开孔。一种导光板具有一个或多个卡扣，卡扣上有两个卡勾，卡勾卡到背板上。所述的卡合结构与导光板一体射出成型。 

一种侧入式背光模组，包括灯管、反射罩、反射膜片、扩散膜片、光学增亮膜片、背板和上述任一种导光板，所述的背板上设有与所述的导光板定位结构相对应的开孔。 

本实用新型在侧入式背光模组导光板上设置定位结构，因而导光板四周就不需要在设置定位孔和定位槽，背光模组可以做到窄边框且液晶显示模组周边的显示品味不会存在亮斑、亮带、或者暗区，显示品味明显提高。 

附图说明

图1为传统侧入式背光模组的截面图； 

图2为导光板组装简图； 

图3A为凸起结构导光板组装分解图； 

图3B为凸起结构导光板组装截面图； 

图4A为卡扣结构导光板组装分解图； 

图4B为卡扣结构导光板组装截面图； 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

本实用新型针对现有技术的侧入式背光模组的导光板进行了进一步改善，提供一种侧入式背光模组，如图1所示，该模组包括灯管13，反射罩14（内壁上 贴有反射膜），导光板11（底面设有散射网点），反射膜片12，扩散膜片15和光学增亮膜片16等。 

图3为本提案实施例，如图3A所示，导光板31上设有一个或多个用来定位的凸起结构32，所述的凸起结构32位于导光板31出光面的另一面，即网点布置面。所述的凸起结构32可以是圆形或者矩形或者正方形等形状。所述的凸起结构32与导光板31一体成型。与导光板31上的凸起结构32相对应的背板33上，设有相应的开孔34。如图3B所示，安装时，将导光板31的凸起结构32与背板的开孔34一一对应，以起到定位导光板31位置的限位作用。考虑到从水平以及垂直方向定位导光板31，导光板31的凸起结构32以至少两个为宜。当导光板31受环境温度升高的影响，导光板31位置受到凸起结构32的限制，导光板31膨胀方向向四周膨胀。在液晶显示模组四周预留一定的膨胀空间，从而防止导光板31的翘曲，影响显示效果。