[实用新型]压铸脱模剂净化箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及水或废水处理技术领域，具体为一种简易方便的油水分离隔油池，尤其涉及压铸脱模剂的净化。

背景技术

隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益。隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的，采用地下或半地下形式，体积大而重，不能高效完成清除浮油。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种能够减小隔油池的体积，提高隔油池除油的效率的压铸脱模剂净化箱。

本实用新型的技术方案是：一种压铸脱模剂净化箱，它包括箱体，所述箱体内部被隔板分隔成“品”字形，三部分为相通的处理池、二级净化池和净液池，所述的处理池位于净液池上方，二级净化池位于净液池右侧；所述处理池的左部内前壁设有过滤箱，污水从其上方流入，处理池中部固定有斜板组件，后壁中部上端设有出油口，右部下端设有连通管；所述二级净化池内部左上方设有迷宫盒，二级净化池左右两壁上设有用于放置集油箱的托板，集油箱内部上方设有液位报警开关，二级净化池左壁下端设有与净液池的连通管；所述净液池中设有浮球开关并与水泵连接。

所述的液位报警开关由浮球和浮球报警器组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型无动力除油，除油率大于90％，处理后的净液循环利用；无需耗材，节能环保，维护简单；占地面积小，处理水量相同时，约占平流式隔油池的1/4-1/3。

附图说明

图1为本实用结构示意图；

其中：1、箱体，2、处理池，3、过滤箱，4、斜板组件，5、隔板， 6、连通管，7、迷宫盒，8、浮球报警器，9、集油箱，10、二级净化池，11、隔板，12连通管，13、浮球开关，14、净液池。

具体实施方式

本实施例为一种压铸脱模剂净化箱，它包括箱体1，所述箱体1内部被隔板5和隔板11分隔成“品”字形，三部分为相通的处理池2、二级净化池10和净液池14，所述的处理池2位于净液池1上方，二级净化池10位于净液池14右侧；所述处理池2的左部内前壁设有过滤箱3，污水从其上方流入，处理池2中部固定有斜板组件4，斜板组件4把处理池2分隔成几个连通的池减缓了流速，提高了除油效果，处理池2的后壁中部上端设有出油口，右部下端设有连通管6；所述二级净化池10内部左上方设有迷宫盒7，二级净化池10左右两壁上设有用于放置集油箱9的托板，集油箱9内部上方设有液位报警开关即浮球报警器8，集油箱9收集从迷宫盒7里分离的油，二级净化池10左壁下端设有与净液池14连接的连通管12；所述净液池14中设有浮球开关13并与水泵连接。

具体使用时，污液进入过滤箱3，大颗粒油污被过滤出来沉积在第一格中，滤液在第二格中沉淀后溢出过滤箱3；然后由于第一块斜板组件4的阻隔再次沉淀，表面的浮油从缺口流入下一层被第二块斜板组件4挡住，浮油从出油口流出进入迷宫盒7，在迷宫盒7中再次分油后流入集油箱9，净液从板底的间隙流入下一层；在第三和第四斜板间重复之前的过程，净液才流入二级净化池10，在二级净化池10中沉淀，最后才流入净液池14，由浮球开关13控制的水泵抽走。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。