[实用新型]带有印字功能的澄明度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是一种检测仪。

背景技术

在制药行业中，检测澄明度和印字是包装出厂前的最后两道工序，一般是先在澄明度检测仪上进行澄明度检测，再批量由印字机进行印字。但是这样的生产流程不但浪费人力，降低工作效率，而且由于批量印字时药剂瓶互相挤压碰撞，很容易碎裂，造成危险和浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有印字功能的澄明度检测仪。具体设计方案为：

一种带有印字功能的澄明度检测仪，包括箱体、发光板、控制板、底座，所述箱体底端固定有底座，所述底座的前端安装有控制板，所述箱体内侧安装有发光板，所述箱体外部的一侧安装有印字台，所述印字台上固定有辊架，所述辊架的一侧安装有印字辊、模版辊、输墨辊，均墨辊，所述均墨辊与所述输墨辊连接，所述输墨辊与所述模版辊连接，所述模版辊与所述印字辊连接。

所述印字台的前端设有卡瓶板，所述卡瓶板位于所述印字辊的一侧。

所述辊架的后端安装有墨盒。

通过本实用新型的上述设计方案得到的带有印字功能的澄明度检测仪，其有益效果是：

所述箱体外部的一侧安装有印字台，所述印字台上固定有辊架，所述辊架的一侧安装有印字辊、模版辊、输墨辊，均墨辊。操作人员可以在完成澄明度检测后，立刻将检测后的药剂瓶进行印字，节省了人力，提高了工作效率。同时，由于不用单独批量印字，避免了由于批量印字中药剂瓶互相挤压碎裂造成的人员危险。

附图说明

图1是本实用新型所述带有印字功能的澄明度检测仪的结构示意图；

图中，1、箱体；2、发光板；3、控制板；4、底座；5、印字台；6、辊架；7、印字辊；8、模版辊；9、输墨辊；10、均墨辊；11、卡瓶板；12、墨盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述带有印字功能的澄明度检测仪的结构示意图，如图1所示，一种带有印字功能的澄明度检测仪，包括箱体1、发光板2、控制板3、底座4，所述箱体1底端固定有底座4，所述底座4的前端安装有控制板3，所述箱体1内侧安装有发光板2，所述箱体1外部的一侧安装有印字台5，所述印字台5上固定有辊架6，所述辊架6的一侧安装有印字辊7、模版辊8、输墨辊9，均墨辊10，所述均墨辊10与所述输墨辊9连接，所述输墨辊9与所述模版辊9连接，所述模版辊8与所述印字辊7连接。

所述印字台5的前端设有卡瓶板11，所述卡瓶板11位于所述印字辊7的一侧。

所述辊架6的后端安装有墨盒12。

使用时，先对药剂瓶进行澄明度检测，检测合格后，再将药剂瓶放在卡瓶板11上，通过辊架6上的印字辊7进行印字，染成药剂生产包装出场前的所有程序。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。