[实用新型]可调式井口组装作业平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油采油领域中一种油田油水井作业施工中的一种平台，特别是一种可调式井口组装作业平台。

背景技术

目前在油田井下作业施工中，绝大部分作业队在起下油管的施工中没有作业平台。为方便施工，作业工人经常用4块支墩，上面搭上4块脚手架平板，简单捆绑一下作简易的操作平台。上面所说搭建的简易平台存在很多弊端：一是站在上面脚打滑，晃动历害不牢固，作业没有安全感，二是油水井井口法兰高低差异较大，有些井口法兰高的井简易平台用不上，三是没有井下作业平台增加了工人的劳动强度，作业施工时起下油管很不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有作业施工中没有操作平台影响安全生产及加大劳动强度的问题，而提供一种可调式井口组装作业平台，该可调式井口组装作业平台，拆装方便，高低可调，安全可靠，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该可调式井口组装作业平台，包括4个支撑柱、4个底座、平板 ，支撑柱底部固定在底座上，所述的支撑柱上纵向开有若干插孔，4个底座呈四方形放置，前部两个支撑柱及后部两个支撑柱间插孔相对应，前部两个支撑柱上部插孔间插有护栏，后部两个支撑柱上部插孔间插有护栏；支撑柱下部套有活动短接，所述的活动短接包括套管及与套管径向连接的插口，活动短接通过下部支撑柱的插孔内插有的插销固定；前后相邻两个支撑柱上的插口相对，前后相邻两个支撑柱上的插口内分别插有横梁，两个横梁的前后端上部分别置有2个平板，2个平板间一侧上还放置有窄平板。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该可调式井口组装作业平台由于采用上述结构，实现了井口作业好使耐用，安全可靠；根据井况不同，平台高低可调，每个平台组件，两名操作工人可轻松搬运安装，拆卸方便，省时省力；由于平台采用角钢与蜂巢网焊制而成，作业工人站在上面拧油管扣脚能站立得稳，不打滑不晃动，很有安全感，平稳耐用，安全可靠，平台下面的集水堰能把井口油管及套管溢出的污油污水收集起来，吸入罐内，再回注到集输系统中去，使井口作业出来的原油得到了有效的回收，提高了经济效益。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型活动短接的结构示意图；

附图3是本实用新型支撑柱的结构示意图；

附图4是本实用新型平板的结构示意图。

图中：1-支撑柱，2-护栏，3-插孔，4-套管，5-插口，6-平板，7-横梁，8-底座，9-插销，10-窄平板，11-搭板，12-护套，13-集水堰。

 具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

附图1结合图3所示，该可调式井口组装作业平台包括4个支撑柱1、4个底座8、平板6，所述的支撑柱1底部固定在底座8上，支撑柱1上纵向开有若干插孔3，4个底座8呈四方形放置，前部两个支撑柱1及后部两个支撑柱1间插孔相对应，前部两个支撑柱1上部插孔间插有护栏2，后部两个支撑柱1上部插孔间插有护栏2；支撑柱1下部套有活动短接，如图2所示，所述的活动短接包括套管4及与套管径向连接的插口5，活动短接通过下部支撑柱1的插孔3内插有的插销9固定；前后相邻两个支撑柱1上的插口5相对，前后相邻两个支撑柱1上的插口5内分别插有横梁7，两个横梁7的前后端上部分别置有2个平板6，2个平板6间一侧上还放置有窄平板10；所述的窄平板10与相对一侧的横梁7上分别放置有2个搭板11；支撑柱1上与插孔3相邻一侧固定接有护套12，护套12与活动短接上的插口5同侧，护套12内插有护栏2；2个搭板11与窄平板10围成的空间内置有集水堰13；如图4所示，所述的平板6、窄平板10、搭板11上开有蜂巢网。

该可调式井口组装作业平台，与作业队的作业机同步配套使用。当作业机搬到一口新的作业井上就位后，作业工可根据作业井现场的实际情况来安装作业平台。安装平台的步骤是：首先把平台的四根可调立柱安放好，然后安装上两个横梁，再安装对着井口两侧的2块平板，安装对着井口方向的窄平板，根据井况不同任意调整安装2块搭板，最后留出井口两侧的逃生安全通道，安装好4根立柱上的安全护栏，平台就可以投入使用了。

使用可调式井口组装作业平台，降低了工人的劳动强度，使污油污水得到有效回收，使井口作业出来的原油又返回油站内，必勉了原油浪费，也提高了油田的经济效益，同时也有效的保护了环境，做到安全生产，环保生产，文明生产。