[实用新型]基于气液增压缸的全自动粉末成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气自动化技术领域，尤其是基于气液增压缸的全自动粉末成型机。 

背景技术

气液增压缸简称增压缸，是一种能够将输入变换并以较高压力输出的液压元件，是结合气缸和油缸优点而改进设计的，依靠作用于活塞的气压形成推力，从而增强活塞的伸缩控制输出能力。气液增压缸缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可以达到油压机之高出力，越来越多地被应用在粉末成型机上。现有基于气液增压缸的粉末成型机，能调节冲压受力范围，但由于其模架简单，不能满足于多种粉末尤其是多种金属粉末的冲压成型需要，需要进行创新改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供基于气液增压缸的全自动粉末成型机。 

本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：基于气液增压缸的全自动粉末成型机，包括基座、气液增压装置和浮动模架，所述气液增压装置包括气液增压缸、上一冲气缸、上二冲气缸、下一冲气缸和下二冲气缸，所述浮动模架固定在基座上，浮动模架内部底端安装有充填气缸，充填气缸内设有脱模机构，气液增压缸安装于浮动模架顶端，浮动模架包括模架导柱和导柱固定板，模架导柱与导柱固定板构成的框架从上到下依次安装有上一冲模板、上二冲模板、中模板、下一冲模板和下二冲模板，上一冲气缸安装于上一冲模板下端，上二冲气缸安装于上二冲模板下端，上一冲模板、上二冲模板分别与对应的气液增压缸冲程轴固定连接，下一冲气缸安装于下二冲模板上端，下二冲气缸安装于下二冲模板上端。 

所述气液增压缸为基于PLC编程控制的电气自动化增压缸。 

所述气液增压缸设有多个，分别连接并驱动上一冲模板和上二冲模板。 

所述上一冲模板、上二冲模板相对于模架导柱上下滑动，中模板、下一冲模板、下二冲模板固定安装在模架导柱上。 

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构设计合理，冲压受力范围调节方便， 利用PLC编程控制，结合浮动模架，能实现一上一下、一上二下，二上二下，二上三下的全自动冲压过程，适用于多种粉末的成型冲压，具有极佳的推广应用价值。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做以下详细说明。 

如图1所示，本实用新型包括基座1、气液增压装置和浮动模架，所述气液增压装置包括气液增压缸2、上一冲气缸4、上二冲气缸5、下一冲气缸6和下二冲气缸7，所述浮动模架固定在基座1上，浮动模架内部底端安装有充填气缸8，充填气缸8内设有脱模机构9，气液增压缸2安装于浮动模架顶端，浮动模架包括模架导柱12和导柱固定板11，模架导柱12与导柱固定板11构成的框架从上到下依次安装有上一冲模板13、上二冲模板14、中模板15、下一冲模板16和下二冲模板17，上一冲气缸4安装于上一冲模板13下端，上二冲气缸5安装于上二冲模板14下端，上一冲模板13、上二冲模板14分别与对应的气液增压缸2冲程轴固定连接，下一冲气缸6安装于下一冲模板16上端，下二冲气缸7安装于下二冲模板17上端；所述气液增压缸2为基于PLC编程控制的电气自动化增压缸；所述气液增压缸2设有多个，分别连接并驱动上一冲模板13和上二冲模板14；所述上一冲模板13、上二冲模板14相对于模架导柱12上下滑动，中模板15、下一冲模板16、下二冲模板17固定安装在模架导柱12上。