[实用新型]下部装拆模具式注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是一种主要适用于低空间场合使用的下部装拆模具式注塑机。

背景技术

随着人类社会的不断发展，对能源的需求量与日俱增，但是能源资源却不断减少、供应日趋紧张、价格高扬，因此节能、环保、洁净生产的注塑机越来越受到众多塑料制品生产商的青睐，需求量逐渐加大。另外，全球的塑料注射成型市场对能够满足洁净室标准的注塑机的需求也正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的注塑机才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料制品。而且这些塑料制品所要求的生产环境和生产设备的洁净度等级也变得日趋严格。

关于生产环境和生产设备是否符合洁净室标准的要求，ISO14644-1和GMP标准作了明确的规定。这些标准严格限定了特定尺寸微粒的污染和每个洁净室等级的病菌污染，在洁净室（区）内的注塑机及其外围设备都必须满足这些标准，并且这些设备的设计、选型、安装应符合生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染。

由于洁净车间的建设和使用成本在产品的总成本中占有相当大的比例。在通常情况下，洁净车间的空间设计都要尽量小，如车间装修的总高度不超过3m。因此考虑到模具能够从机器的上方进行安装和拆卸，洁净室内所配置的注塑机一般是机器高度较低的小型机。对于使用更大规格的注塑机和多腔模具进行生产时，由于洁净室高度的限制，模具无法从注塑机的上方进行安装和拆卸，因此客户将无法实现多腔化高效生产。而现有适用于洁净车间使用的注塑机，如图5所示，其采用全液压锁模装置，通过抽拉锁模装置一侧上方的哥林柱72来让锁模装置敞开（还有些相关领域的注塑机采用其它肘杆式锁模机构，其采用更为复杂的装置抽拉哥林柱系统），以便模具从锁模装置侧面安装。当长期频繁抽拉哥林柱72后，导致锁模机构平行度变化、装配变形不稳定，使制品加工精度降低，也会加快哥林柱72的疲劳断裂，而且，鉴于这种结构的高度有所限制，导致这种注塑机的锁模力只能在200吨以内，不能提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，拆装模具方便、机器寿命长、锁模力大、精度高的下部装拆模具式注塑机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种下部装拆模具式注塑机，包括机座，机座上卧放有锁模机构，锁模机构中设有模具安装空间，其特征在于：所述机座对应所述模具安装空间的下方设有模具容纳腔，模具容纳腔的顶部设有进模及投料窗，模具容纳腔至少一侧开口，开口底部设有可拆式横梁。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述可拆式横梁的两端设有连接板，连接板一端的底面与可拆式横梁焊接，另一端与固定板用多个连接件连接，固定板上为螺纹孔，可拆式横梁位于开口的内侧，固定板与机座焊接。由于该注塑机的运行速度快，注塑压力大，注塑成型产品精度高，所以对机座的强度要求很高，而为了确保上述模具容纳腔开口处的强度及尺寸，所以首先要确保可拆式横梁的安装尺寸的精度，可拆式横梁先与连接板一端焊接，连接板另一端与固定板用连接件连接，在两者尺寸符合要求时，将可拆式横梁配合安装好，再将固定板焊接在机座对应侧面。

所述模具容纳腔开口呈方形，其上方的两个转角处设有加固角板。

所述模具容纳腔内侧对应可拆式横梁的高度位置处设有承托条。

还包括支承盖板，支承盖板插入模具容纳腔内、并承放在承托条上。

所述支承盖板顶部设有把手。

所述模具容纳腔的开口设置在机座背部或前部。

作为更具体的另一种方案，所述模具容纳腔底部设有升降机构。

本实用新型的有益效果如下：

（1）该结构的注塑机装拆模具时，均在锁模机构的下方进行，其操作简单，成本低，且不影响锁模结构的稳定性。避免车间高度对模具装拆的影响，极大地方便了客户。同时，帮助客户在不增加洁净室高度的情况下，可以采用更大规格的注塑机和多腔模具进行更高效率的生产，节省车间降温能耗和洁净成本，实现进一步节能效果，使客户实现更大的价值；

（2）由于此款注塑机装拆模具时锁模机构的一位于上方的哥林柱不用抽拉，注塑机的结构稳定性没有被影响，所以，可以加大其注塑压力，提高运行速度，以适合加工更精密的零件，实现多腔、快速、精密成型，从而大大提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。