[实用新型]一种焊接小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是一种焊接小车。

背景技术

在焊接角钢的过程中，如果材料的长度超过十米左右，通常需要将两个或多个角钢铆接好之后由工人焊接，但是由于工件太长，往往会导致焊缝接头过多，出现各种焊接缺陷，例如：焊瘤、焊渣、气孔、夹渣、漏焊等。如何在焊接较长的工件过程中降低缺陷发生率，提高焊接质量，并且还能保证焊接效率成为了本实用新型主要解决的问题。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种焊接小车，可以有效降低在焊接较长的工件中所出现的种种缺陷，并且还能保证焊接效率，高效优质的完成焊接任务。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种焊接小车，其特征是，包括主车板、电机及传动装置、焊枪电源线夹板、焊枪夹块以及焊机车和焊机，其中，主车板的下方前后位置设置有两个纵轮支撑块，在纵轮支撑块的中心位置设置纵轮，主车板的下方还设置有四个两两对称的横轮及挡风板，在主车板的上方后部位置设置有电机及传动装置，电机及传动装置的侧面设置焊枪电源线夹板，在主车板的中部设置焊枪夹块，焊机车为独立设置，焊机设置在焊机车的上方，焊机电源线被架设在焊枪电源线夹板上，经焊枪夹块的作用焊机枪头被固定设置在挡风板的后方、主车板的下方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现机械化自动焊接工件，操作人员只需在旁边观察小车行走和焊枪的高低，适时调整一下电流参数和枪嘴位置即可，可以实现一人同时控制几台焊接小车进行作业，大大提高了劳动效率，降低了人工成本，并且还可以实现焊接一次成形，焊接时不会产生断弧现象，焊缝处不仅外观光滑漂亮，而且焊接质量较采用人工方式时有了极大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构图。

图2是本实用新型的侧面结构图。

图中标记：1-主车板，2-电机及传动装置，3-焊枪电源线夹板，4-焊枪夹块，5-纵轮，6-纵轮支撑块，7-横轮，8-挡风板，9-焊机车，10-焊机，11-焊机枪头

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：参照图1、图2，一种焊接小车，其特征是，包括主车板1、电机及传动装置2、焊枪电源线夹板3、焊枪夹块4以及焊机车9和焊机10，其中，主车板1的下方前后位置设置有两个纵轮支撑块6，在纵轮支撑块6的中心位置设置纵轮5，主车板1的下方还设置有四个两两对称的横轮7及挡风板8，在主车板1的上方后部位置设置有电机及传动装置2，电机及传动装置2的侧面设置焊枪电源线夹板3，在主车板1的中部设置焊枪夹块4，焊机车9为独立设置，焊机10设置在焊机车9的上方，焊机电源线被架设在焊枪电源线夹板3上，经焊枪夹块4的作用焊机枪头11被固定设置在挡风板8的后方、主车板1的下方。

在使用过程中，先将焊接小车安放到需要焊接加工的角钢上，使小车的纵轮5和横轮7与角钢贴合，并能沿着角钢滚动，将焊机枪头11调整至需要焊接的部位，然后接通焊接小车和焊机的电源，焊接小车开始徐徐行进，焊机车9紧随在旁边，焊机枪头11也被带动沿着待焊的缝隙徐徐推进，能够一次性完成焊接工作，出现种种焊接缺陷的概率很低，焊接完成后焊接表面光滑外型美观，当完成所有焊接工序后即可切断焊机和焊接小车的电源，将焊接小车推移角钢。本实用新型焊接小车操作简单方便，一名操作员可以操作几台焊接小车同时作业，大幅提升了劳动效率和焊接质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。