[实用新型]一种铅电解阳极立模浇铸机组极板接收机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及铅冶炼的电解技术，特别是一种应用于铅电解阳极立模浇铸工艺过程中的极板接受装置。

背景技术

铅的提纯冶炼大都采用电解精炼法。电解时，将阳极板和阴极板相间地装入盛有硅氟酸电解液的电解槽内，通入直流电进行电解精炼。在电流的作用下，阳极板的铅离子逐渐迁移并附着在阴极板上，阴极板即为高纯度的电铅产品，其纯度可达到99.99%。为了使电解工序正常进行，减少短路，提高电流效率，提高各项技术经济指标，获得高质量的产品，必须对入槽的阳极板进行精心制备。然而传统生产中沿用平模浇铸、人工起板、机械搬运，这种生产方式难以定位和排放，劳动强度大、生产率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铅电解阳极立模浇铸机组极板接收机，能缓冲极板下落的重力，减小极板变形。并能将极板自动输送到校平整形。

一种铅电解阳极立模浇铸机组极板接收机，是由机座、翻转接收架、转轴、电机、传动链、液压缸、轴承座、主动辊系、从动辊系、缓冲装置、左上导轨、右上导轨、左链轨、右链轨和链板输送机构组成。其中，机座采用槽钢组焊而成，机座安装在水泥基础上；翻转接收架与转动轴的连接法兰连接，并通过轴承座安装在机座上，翻转接收架绕转轴回转；电机与主动辊系通过传动链进行连接，实现链传动；主动辊系与装在翻转接收架下方的从动辊系链传动连接；左上导轨、右上导轨装于翻转接收架上，左、右上导轨是在阳极板下落时起支承的作用。缓冲装置装于翻转接收架上方横梁上，并位于左上导轨、右上导轨之间；左链轨、右链轨通过螺栓连接安装于翻转接收架，用于托住上方的链条。左、右链轨上的输送链与链板输送机构固定联接为一体，左、右链轨是链板输送机构输送链的导轨；液压缸一端与机座铰接，另一端与翻转接收架铰接，驱动翻转接收架回转。

工作方式

当翻转接收架处于竖直位置时，接受由立模浇铸机中下落的阳极板，极板重力压缩缓冲装置回缩，极板沿左、右上导轨缓慢下落到一定位置时，光电发讯装置发出信号，启动电机转驱动链板传输机构将极板匀速送入翻转接收架内。当极板到位后，发讯装置发讯，启动液压缸动作带动翻转接收架回转90度，翻转接收架连同阳极板一起由竖直位置变为水平位置。回转到位后，发讯装置发讯，启动电机反转，驱动链板传输机构将阳极板匀速送出反转接收架，并进入校平整形装置。完成上述各动作后，翻转接收架复位到竖直位置，接受下一块阳极板并重复上述动作。

本实用新型采用双作用液压缸驱动翻转接收架回转，回转运行平稳，可靠，并可方便调节回转速度。设置缓冲装置，能缓冲极板下落的重力，减小变形。采用变频电机驱动链板传输机构，极板运行平稳匀速，并方便调节运行速度。机、电、液传动控制，工作平稳、噪声小，可实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

一种铅电解阳极立模浇铸机组极板接收机，其特征在于：是由机座1、翻转接收架2、转轴3、电机4、传动链5、液压缸6、轴承座7、主动辊系8、从动辊系9、缓冲装置10、左上导轨11、右上导轨12、左链轨13、右链轨14和链板输送机构15组成。其中，机座1采用槽钢组焊而成，安装在水泥基础上；翻转接收架2与转动轴3的连接法兰连接，并通过轴承座7安装在机座1上，翻转接收架2绕转轴3回转；电机4与主动辊系8通过传动链5进行连接，实现链传动；主动辊系8与装在翻转接收架2下方的从动辊系9链传动连接；左上导轨11、右上导轨12装于翻转接收架2上，左、右上导轨11、12是在阳极板下落时起支承的作用。缓冲装置10装于翻转接收架2上方横梁上，并位于左上导轨11、右上导轨12之间；左链轨13、右链轨14通过螺栓连接安装于翻转接收架2，用于托住上方的链条，左、右链轨13、14上的输送链与链板输送机构15固定联接为一体，左、右链轨13、14是链板输送机构15输送链的导轨；液压缸6一端与机座1铰接，另一端与翻转接收架2铰接，驱动翻转接收架回转。