[实用新型]水下平板闸阀用金属密封阀板阀座

说明书

技术领域

本实用新型属于油气钻采技术领域，涉及一种水下平板闸阀用金属密封阀板阀座。

背景技术

水下生产系统是海洋油、气开发中的关键装备，其主要功能是有效控制海底油、气井内的油气，保证海底油、气按照设定的流速和流量输送到海面或陆地的油气处理系统，并根据采油工艺的要求实现油、气的开关。

水下平板闸阀是水下系统中控制海底油气开关的关键单元设备，其密封的有效性决定了平板闸阀性能的好坏，其中最为关键的密封为阀板与阀座、阀座与阀体之间的密封，由于其结构、安装工艺等的限制，长期以来，阀板与阀座都采用高精度的平面密封，阀座与阀体之间采用橡胶密封圈进行密封。然而受到海洋环境、作业成本等的限制，对平板闸阀的工作寿命要求非常高（一般为20年），常规的橡胶密封已满足不了设计要求。本实用新型采用全金属密封的阀板、阀座，有效解决了高压、高寿命的难题，较好地满足水下生产系统对平板闸阀的高要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水下平板闸阀用金属密封阀板阀座，解决了现有技术中存在的不能承受高压、使用寿命短的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种水下平板闸阀用金属密封阀板阀座，包括在阀体的内腔中，沿阀体通道设置有两个阀座安装台阶，该两个阀座安装台阶上分别设置有阀座A和阀座B，阀座A和阀座B之间安装有阀板。

本实用新型的水下平板闸阀用金属密封阀板阀座，其特点还在于：

阀座B与阀体的阀座安装台阶接触面分别设置有一组环向金属密封圈和端面弹性金属密封圈，同样，阀座A与阀体的阀座安装台阶接触面分别设置有另一组环向密封圈和另一组端面密封圈。

本实用新型的有益效果是，与阀体一起形成水下生产系统所需的一道压力控制和密封保障，形成生产流道，并有效实现流道的开关。阀座与阀体之间设有两道金属密封圈，阀板与阀座之间为平面金属密封，有效解决了橡胶密封耐高压性差、寿命短的问题，从而提高了阀板、阀座的耐高压性、寿命，极大地改善了平板闸阀的性能，完全满足海洋水下油气勘探开发的需要。

附图说明

图1是本实用新型装置的关闭状态结构示意图；

图2是本实用新型装置的开启状态结构示意图。

图中，1.阀体，2.阀座A，3.阀板，4.环向密封圈，5.端面密封圈，6.阀座B，7.倒角，8.密封面A，9.密封面B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2，本实用新型装置的结构是，包括在阀体1的内腔中，沿阀体通道设置有两个阀座安装台阶，该两个阀座安装台阶上分别设置有阀座A2和阀座B6，阀座A2和阀座B6之间安装有阀板3，阀板3的内端上下棱角均设置为倒角7；阀座B6与阀体1的阀座安装台阶接触面分别设置有环向密封圈4和端面密封圈5，同样阀座A2与阀体1的阀座安装台阶接触面分别设置有另一组环向密封圈4和另一组端面密封圈5；阀板3分别通过密封面A8和密封面B9与阀座A2和阀座B6密封接触。

本实用新型装置的安装过程是，先将环向密封圈4、端面密封圈5分别对应安装在阀座A2和阀座B6上，然后一起通过阀盖端送入到阀座安装台阶位置，并压入到阀座安装台阶内，阀座A2和阀座B6分别装好后，从阀盖端压入阀板3，由于端面密封圈5具有一定的变形量，依靠阀板上的倒角7，即可实现阀板3的顺利安装，由于端面密封圈5具有较高的弹性刚度，可保证阀座2与阀板3紧密贴合。

阀座A2和阀座B6端面加工有环槽，在环槽内安装端面密封圈5，建立阀座A2和阀座B6与阀体1之间的第一道密封，阀座2和阀座B6设置的环向密封圈4，建立了阀座2与阀体1之间的第二道密封；同时，由于端面密封圈5产生的弹力，推动阀座2与阀板3紧密贴合，在阀座2与阀板3之间建立初始密封。

环向密封圈4为主密封，端面密封圈5为备份密封，较好满足了密封高可靠性的要求。环向密封圈4采用金属或橡胶密封圈或其它弹性体，同时，端面密封圈5采用金属或橡胶圈或其它弹性体，满足阀门耐压高、寿命长等的要求。

阀座A2和阀座B6与阀板3之间的密封具有井压助封功能，阀座2与阀板3之间的结合面8在井压的压差作用下，贴合非常紧密，压力越大密封越可靠。