[实用新型]含镁铝合金的多层烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其是涉及一种含镁铝合金的多层烹饪器具。

背景技术

现在国内生产烹饪器具制品(如炒锅等)材料通常采用单一的材料。由于单一材料受其固有的物理和化学特性等的限制，使该烹饪器具本体材料的强硬度、耐磨性、耐腐性、热传递性以及电磁感性能和表面处理的工艺性等受到很大局限性，从而使得由单一材料制作的烹饪器具内在和外表的综合性能等表现显得不够领人满意。人们也提出了不少改进措施。例如为弥补不锈钢材料热传导性不足，在不锈钢该烹饪器具本体底部复焊一片热传导性能较好的铝板或铜板来加强传热，制成不锈钢复合锅。又如为使烹饪器具能适合电磁灶具使用，在铝或不锈钢烹饪器具底部复合焊上电磁感应性能较好的材料，使烹饪器具适应在电磁烹饪器具上使用。有时为克服铝烹饪器具材料耐腐蚀性差的缺点，在其表面进行氧化处理，形成氧化膜层保护。又如为克服铁锅易生锈不卫生的缺点，在该烹饪器具本体内表面涂敷防锈保护层。凡此种种，不仅使烹饪器具制造工艺复杂，而且在许多场合也不能给出另人满意的结果。

因此，一种能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态的多层镁铝合金复合层板材的出现很有必要了。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种含镁铝合金的多层烹饪器具，及其复合层板材的制备方法，该板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

含镁铝合金的多层烹饪器具，包括烹饪器具本体以及设置于所述烹饪器具本体上的把手，其特征在于：所述烹饪器具本体自内而外依次由厚度在0.5mm-2mm之间的304不锈钢层、厚度在0.5mm-2mm之间的镁铝合金层、厚度在0.5mm-2mm之间的纯铝层以及厚度在0.5mm-2mm之间的430不锈钢层多层金属复合板材冲压而成。

作为优选的技术方案，所述烹饪器具本体的总厚度为2.8mm；其中各层厚度分别为，

所述304不锈钢层的厚度为0.7mm；

所述镁铝合金层的厚度为0.6mm；

所述纯铝层厚度为0.7mm；

所述430不锈钢层的厚度为0.8mm。

制备上述镁铝合金层的制备方法，包括以下步骤：

步骤a、将纯铝板、镁铝合金板、304不锈钢板和430不锈钢板进行表面打磨处理，使表面光洁、平整；

步骤b、将所述纯铝板和镁铝合金板轧压复合，得复合铝板；

步骤c、将步骤b中的所述复合铝板在500-600℃的温度下进行退火处理2-3小时；

步骤d、将所述304不锈钢板和430不锈钢板分别加热轧压复合在所述复合铝板的两侧，即得复合板材，所述加热轧压复合的温度控制在200-400℃，压力控制在2500-3000KN，板材移动速度2.5-5米/分；

步骤e、将步骤d中的所述复合板材在400-600℃的温度下进行退火处理1-3小时；

步骤f、将步骤e中退火处理后的所述复合板材进行清洗、打磨，即得。

作为优选的技术方案，步骤c中退火温度为550℃，时间为3小时。

作为优选的技术方案，步骤d中的所述430不锈钢板与所述纯铝板轧压复合，所述304不锈钢板与所述镁铝合金板轧压复合。

作为优选的技术方案，步骤d中加热轧压复合的温度为280℃，压力为3000KN，板材移动速度为3米/分。

作为优选的技术方案，步骤e中退火温度为450℃，时间为3小时。

本实用新型的有益效果是：（1）镁铝合金复合层板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态；

（2）烹饪器具质量轻，具有良好的热传递性，传热迅速，节约能源，适用于各种不同炉灶。

附图说明

图1为本实用新型：含镁铝合金的多层烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型中镁铝合金层的制备流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。