[实用新型]金刚石刀头刀面检测装置

权利要求书

1.一种金刚石刀头刀面检测装置，包括机架(10)，其特征在于，本刀面检测装置包括具有砂轮(2b)的磨削组件(2)，机架(10)上还设有用于夹紧金刚石刀头(1)且将某一端面(1a)与砂轮(2b)磨面相对的夹具(3)；所述磨削组件(2)和机架(10)之间设有能使砂轮(2b)进给运动且能将金刚石刀头(1)某一端面(1a)磨出一亮面的进给机构(4)；本刀面检测装置还包括一能对金刚石刀头(1)具有亮面的端面(1a)抓取图像的视觉传感器(5)和与视觉传感器(5)电联接用于判断上述端面(1a)属性的判断控制电路。 

2.根据权利要求1所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的磨削组件(2)包括安装板(2a)，砂轮(2b)定位在安装板(2a)上，安装板(2a)上固定有驱动砂轮(2b)旋转的电机(2c)。 

3.根据权利要求1所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的进给机构(4)包括沿砂轮(2b)水平进给方向设置的第一直线导轨组件(4b)，安装板(2a)和机架(10)之间通过第一直线导轨组件(4b)相连接；安装板(2a)和机架(10)之间设有能使安装板(2a)运动的电机丝杆丝母组件(4d)。 

4.根据权利要求1所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的进给机构(4)包括平移板(4a)、沿砂轮(2b)水平补给方向设置的第一直线导轨组件(4b)和竖直设置的第二直线导轨组件，平移板(4a)位于安装板(2a)下方，平移板(4a)和安装板(2a)之间通过第二直线导轨组件相连接，安装板(2a)上固定有进给气缸(4c)，进给气缸(4c)的活塞杆与平移板(4a)固定连接；平移板(4a)和机架(10)之间通过第一直线导轨组件(4b)相连接；平移板(4a)和机架(10)之间设有能使平移板(4a)运动的电机丝杆丝母组件(4d)。 

5.根据权利要求4所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征 在于，所述的电机丝杆丝母组件(4d)的丝杆定位在机架(10)上，丝母(4d1)相对于机架(10)周向定位；所述丝母(4d1)和平移板(4a)之间通过当砂轮(2b)在水平补给方向受到冲击时能使砂轮(2b)自动向远离金刚石刀头(1)方向避让的柔性件(4e)相连接。 

6.根据权利要求5所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的柔性件(4e)为弹簧或为单气室通气的气缸。 

7.根据权利要求4或5或6所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的平移板(4a)和机架(10)之间设有防尘罩(4f)，所述的第一直线导轨组件(4b)和电机丝杆丝母组件(4d)中的丝杆丝母均位于防尘罩(4f)内；所述的机架(10)上固定有与防尘罩(4f)内腔相连通的进气管(4g)，所述的机架(10)上固定有与进气管(4g)相连通且使防尘罩(4f)内腔压力大于大气压的风机(4h)；风机(4h)进口处设有空气过滤件。 

8.根据权利要求1至6中的任意一项所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的夹具(3)包括压料推板(3a)、压料气缸(3b)和固定在机架(10)上的夹具体(3c)，夹具体(3c)上表面开有一条用于定位金刚石刀头(1)的定位凹槽(3d)和能与自动进料通道相连通的进料凹槽(3e)；进料凹槽(3e)与定位凹槽(3d)垂直设置；压料推板(3a)设置在定位凹槽(3d)内，定位凹槽(3d)端面(1a)上开有供砂轮(2b)嵌入的砂轮让位槽(3f)；压紧气缸的缸体固定在夹具体(3c)上，活塞杆与压料推板(3a)固定连接。 

9.根据权利要求8所述的金刚石刀头刀面检测装置，其特征在于，所述的夹具(3)还包括用于定位金刚石刀头(1)的第一气动夹头(3g)，所述的夹具体(3c)上表面开有夹头让位槽(3h)；第一气动夹头(3g)和机架(10)之间通过能使第一气动夹头(3g)升降运动的第一升降导向气缸(3i)相联接。