[实用新型]一种射线检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射线检验装置，属于机械技术领域。

背景技术

核级或者压力容器对全熔透焊缝的技术要求较高，所有的全熔透对接焊缝都要进行X光无损检测，通常，X射线机安置在被检测物附近的脚手架上对被检测物进行照射，以在照射区域背面的底片成像显影。由于被检测物存在各式纵向或环向焊缝，焊缝的高度、左右位置不一，且检测的操作空间狭小，在检测时只能通过人工搬运X射线机到提前搭设好的拍片平台并调整其窗口到底片的焦距，绝大部分时间浪费在搭设拍片平台和X射线机的搬运及位置调整方面，造成工时工期的延误，成为施工中工期不可控的难点，同时增加了操作的劳动强度，并且具有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提出一种射线检验装置，提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种射线检验装置，包括固定板，其改进之处在于：所述固定板的底部设有滚轮，所述固定板的表面设有竖直的柱体，所述柱体上套接与其相配合的卡箍，所述卡箍的一侧设有挂钩。

进一步地，所述滚轮相对的一侧设有支撑条。工作时方便检验人员固定检验装置。

再进一步地，所述固定板上固定推拉件。所述推拉件为金属杆或金属框。使检验人员无需弯腰即可达到移动并固定检验装置的目的。

所述柱体是钢柱，以便支撑X射线机的重量。

使用时，将X射线机挂在卡箍的挂钩上，通过可平面移动的固定板和可上下移动的卡箍形成立体结构，使X射线机可检测到设备纵向环向焊缝的不同位置。

本实用新型的结构简单，其有益效果是：

1、避免了搭设拍片脚手架平台，减少了X射线机在设备检验过程中的人工搬运和调整，降低了检测人员的劳动强度。

2、简化了焊缝X射线检验的步骤，使得作业工时减少，降低了成本，加快了工程进度。

3、提高了焊缝X射线检验的安全系数，使得检测人员可以将更多的精力投入到检验工作中，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的使用状态图。

具体实施方式

实施例

本实施例的结构如图1所示，射线检验装置，包括固定板1，固定板1的底部设有滚轮5，固定板的表面设有竖直的钢柱6，钢柱6上套接与其相配合的卡箍2，卡箍2的一侧设有挂钩7。在固定板1的底部与滚轮5相对的一侧设有支撑条8，工作时方便检验人员移动并固定检验装置。在固定板1上固定推拉件9，该推拉件是金属杆或金属框，使检验人员无需弯腰即可达到移动并固定检验装置的目的。

如图2所示，使用时，将检验装置推至焊缝4前，利用固定板1和卡箍2上的挂钩放置X射线机3，调节拍片角度和焦距，射线机3即可对该位置的焊缝4进行拍片，一次拍片完成后再调节卡箍2的高度或者移动固定板1的水平距离使X射线机3进入另一位置拍片，依次循环即可完成对整个墙面焊缝的X射线检验。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如柱体采用其它金属材料等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。