[实用新型]轨道式托绳器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及煤矿技术领域，具体涉及一种托绳器。

背景技术

随着矿井的发展，开采条件的变化，煤矿井下辅助运输为适应现场条件的需求，使用的梭车越来越多。为了减少梭车的运行阻力，减小钢丝绳磨损，在梭车钢丝绳运行的绳道范围内，根据巷道的起伏变化，需装设托绳地滚轮，托绳地滚轮有主绳托绳地滚轮和副绳托绳地滚轮。现场使用过程中经常出现主绳和副绳不能按设计的走绳路线走绳，主绳和副绳同时在一个托绳地滚轮上走绳，造成托绳地滚轮不转动、钢丝绳与托绳地滚轮表面的滑动摩擦，既磨损托绳地滚轮，也磨损钢丝绳。主绳和副绳的托绳地滚轮的端头有间距，也导致钢丝绳与托绳地滚轮之间摩擦，因此，既不安全，也不经济。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种避免钢丝绳与托绳地滚轮之间滑动摩擦的轨道式托绳器。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本轨道式托绳器，包括底板；竖直安装于底板上且相互平行的立板A、立板B、立板C以及立板D；依次安装于立板A、立板B之间的轴A以及安装于立板C和立板D之间的轴B，所述轴A与轴B相互平行，若干主绳托绳地滚轮通过轴承转动安装于轴A，若干副绳托绳地滚轮通过轴承转动安装于轴B上，所述内侧相邻的主绳托绳地滚轮与副绳托绳地滚轮之间沿轴向无间隙，所述每个主绳托绳地滚轮和副绳托绳地滚轮沿圆周方向均设置有用于卡置钢丝绳的凹槽。

为了方便拆卸，上述轴A和轴B两端部横截面为方形，所述立板A、立板B、立板C以及立板D上设置有U形槽，所述U形槽的开口宽度与轴A和轴B的方形端头尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果是：轴A与轴B交错布置且相互平行，从而使主绳和副绳各行其道，避免主绳和副绳在同一托绳地滚轮表面上滑动摩擦，造成托绳地滚轮和钢丝绳的损伤。通过在每个主绳托绳地滚轮和副绳托绳地滚轮沿圆周方向设置凹槽，可以将钢丝绳卡置于凹槽中，进一步避免了钢丝绳之间的摩擦导致的损坏。内侧相邻的主绳托绳地滚轮与副绳托绳地滚轮之间沿轴向无间隙，从而避免钢丝绳和轴A以及轴B之间的相互摩擦，避免了主副绳与底板之间的相互摩擦，延长钢丝绳的使用寿命，保证钢丝绳在完好状态下运行，减少了钢丝绳的投入和托绳地滚轮固定架的损坏，保证了安全生产，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图中，1.底板 2.立板A 3.立板B 4.立板C 5.立板D 6.主绳托绳地滚轮 7.轴A 8.轴B 9.副绳托绳地滚轮。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

本轨道式托绳器，包括底板1；依次竖直安装于底板1上且相互平行的立板A 2、立板B 3、立板C 4以及立板D 5；安装于立板A 2、立板B 3之间的轴A 7以及安装于立板C 4和立板D 5之间的轴B 8，所述轴A 7与轴B 8相互平行，若干主绳托绳地滚轮6通过轴承转动安装于轴A 7，若干副绳托绳地滚轮9通过轴承转动安装于轴B 8上，所述内侧相邻的主绳托绳地滚轮6与副绳托绳地滚轮9之间沿轴向无间隙。轴A 7与轴B 8交错布置且相互平行，从而使主绳和副绳各行其道，避免主绳和副绳在同一托绳地滚轮表面上滑动摩擦，造成托绳地滚轮和钢丝绳的损伤。通过在每个主绳托绳地滚轮6和副绳托绳地滚轮9沿圆周方向设置凹槽，可以将钢丝绳卡置于凹槽中，进一步避免了钢丝绳之间的摩擦导致的损坏。由于轴A 7与轴B 8交错布置且相互平行，且内侧相邻的主绳托绳地滚轮6与副绳托绳地滚轮9之间沿轴向无间隙，从而避免钢丝绳和轴A 7以及轴B 8之间的相互摩擦，避免了主副绳与底板1之间的相互摩擦，延长钢丝绳的使用寿命，保证钢丝绳在完好状态下运行，减少了钢丝绳的投入和托绳地滚轮固定架的损坏，保证了安全生产，提高了经济效益。

上述轴A 7和轴B 8两端部横截面为方形，所述立板A 2、立板B 3、立板C 4以及立板D 5上设置有U形槽，所述U形槽的开口宽度与轴A 7和轴B 8的方形端头尺寸相匹配。安装有主绳托绳地滚轮6的轴A 7以及安装有副绳托绳地滚轮9的轴B 8通过方形端头卡装于立板A 2、立板B 3、立板C 4以及立板D 5上的U形槽中，拆卸方便，便于维修拆装。