[实用新型]水平轧机工作辊锁门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机工作辊，更具体地说，涉及一种水平轧机工作辊锁门板。

背景技术

目前，国内外热轧厂粗轧区域的水平轧机工作辊的防轧辊轴向位移的锁门板都是采用一块整体的铁块，用螺栓固定在牌坊凸台上，通过油缸实现打开关闭的动作。

当要更换工作辊时，油缸缩回来打开锁门板；当正常轧钢时，油缸伸出来关闭锁门板。为了实现动作，固定锁门板用的螺栓必须要与锁门板间存在间隙，当正常轧钢时，工作辊会有轴向位移将螺栓与锁门板间的间隙消除。如发生异常导致轧辊轴向力过大时，螺栓会发生保护性断裂。因此，锁门板长期受轧辊轴向力的影响，会使整个螺栓接触面发生倾斜压溃，导致在轴向力正常时，由于接触面倾斜大螺栓受力不均匀经常断裂。而压溃的锁门板因为受周围各类管道（指油管和控制线管等）的影响则无法在机修复，只能整体进行更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种水平轧机工作辊锁门板，能够实现迅速在机修复。

该水平轧机工作辊锁门板，通过螺栓固定在牌坊凸台上，包括锁门板本体、硬度高于锁门板本体且低于螺栓的不锈钢衬板，衬板通过螺钉固设于锁门板本体的前表面，且衬板及锁门板本体上开有相同的供所述螺栓穿过的腰形孔。

所述的锁门板本体的前表面上设有安装凹槽，所述的衬板镶嵌设于相应的安装凹槽内，且衬板前表面高于锁门板本体的前表面。

所述的衬板与安装凹槽的接触面上涂设有胶水层。

所述的锁门板本体的后表面上堆焊有一不锈钢防锈层。

本实用新型的水平轧机工作辊锁门板通过螺栓固定在牌坊凸台上，包括锁门板本体、硬度高于锁门板本体且低于螺栓的不锈钢衬板，衬板通过螺钉固设于锁门板本体的前表面，且衬板及锁门板本体上开有相同的供所述螺栓穿过的腰形孔。由于锁门板本体与衬板是两个独立的部件，作为锁门板工作面的衬板价格低廉，并且安装形式简单，重量较轻，维护方便，当工作面压溃后，只要在机更换衬板即可恢复正常，无需整体更换，节省了维护费用和时间，并且通过对锁门板本体进行堆焊防锈处理，以提高其使用寿命。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型的锁门板的安装示意图；

图2是本实用新型的锁门板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1～图2所示，本实用新型的水平轧机工作辊锁门板与现有技术相同的是，同样也通过螺栓1固定在牌坊凸台2上，与之不同的是，该锁门板包括锁门板本体3、硬度高于锁门板本体3且低于螺栓1的不锈钢衬板4这两个独立的部件，其中，衬板4通过多个螺钉5固设于锁门板本体3的前表面，且衬板4及锁门板本体3上开有相同的供所述螺栓1穿过的腰形孔6，当连接于锁门板本体3一端的油缸7动作时，可带动整个锁门板通过腰形孔6作来回移动。

作为一个实施例，在图1～图2中所示的衬板4包括上、下设置的两块，并且所述的锁门板本体3的前表面上设有上、下两个安装凹槽8，而两块衬板4则分别镶嵌设于相应的安装凹槽8内，并且衬板4前表面高于锁门板本体3的前表面。

在所述的衬板4与安装凹槽8的接触面上还涂设有胶水层（图中未示出），通过在衬板4安装前涂抹适量胶水，可防止衬板4的接触面发生腐烂而导致底面不平，最终使衬板4开裂。并且，在下次更换衬板4时，必须清理胶水后再次涂抹。

当然，还可对衬板4进行热处理，以适当提高其硬度。

另外，所述的锁门板本体3的后表面上堆焊有一不锈钢防锈层9，能够避免其背部发生锈蚀，保证其使用寿命。

综上所述，采用本实用新型的水平轧机工作辊锁门板具有下述优点：

1、锁门板本体3与衬板4是两个独立的部件，衬板4价格低廉，当锁门板工作面压溃后，只需在机更换衬板4就可以恢复正常，而不需要整体更换锁门板，有较高的经济价值；

2、衬板4安装形式简单，且重量较轻，方便维护；

3、适当提高了衬板4的材质硬度，大大延长了锁门板的使用寿命；

4、通用性能好、适应性能高，而且有非常高的可靠性，适用于各种锁门板结构类似的轧机。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。