[实用新型]用于含有易燃易爆溶剂的溶液浓缩的机械压缩蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及各种化工原料及农副产品深加工和发酵行业等的加工技术领域，具体涉及一种对含有易燃易爆溶剂的溶液进行蒸发浓缩并且是对易燃易爆溶剂进行分离回收的蒸发器。

背景技术

蒸发浓缩是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状态，使部分溶剂汽化并被分离，从而提高溶液中溶质的浓度。

传统的蒸发浓缩是一个高耗能的过程，MVR蒸发器的被开发使用实现了热能几乎可以全部再生循环利用，从而可以使蒸发浓缩不再是传统的高耗能过程，但对于含有易燃易爆溶剂的溶液的蒸发浓缩如直接采用MVR蒸发器的话，由于高速旋转的转子在易燃易爆的溶剂的蒸汽中运行，具有不安全的因素存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于含有易燃易爆溶剂的溶液浓缩的机械压缩蒸发器，以解决上述技术问题。

用于含有易燃易爆溶剂的溶液浓缩的机械压缩蒸发器可以同时蒸发浓缩易燃易爆溶剂溶液和水溶液或者水，可以排除不安全因素。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

用于含有易燃易爆溶剂的溶液浓缩的机械压缩蒸发器，包含至少两个蒸发器效体，其中第一效蒸发器为用于对易燃易爆溶剂溶液进行蒸发浓缩的蒸发器效体，第二效蒸发器为用于对水溶液或水进行蒸发浓缩的蒸发器效体；各个蒸发器效体分别包含蒸发器主体，所述蒸发器主体包含加热器、与所述加热器相连的分离室，其特征在于，

所述第一效蒸发器的分离室出口与第二效蒸发器的加热器的加热蒸汽进口相连，

所述第二效蒸发器的加热器还连接一用于排出冷凝液的排液泵，所述第二效蒸发器的排液口连接所述排液泵的进液口；

所述第二效蒸发器还设有一蒸汽出口，所述蒸汽出口连接一机械压缩机进气口；

所述机械压缩机的出气口连接所述第一效蒸发器的加热器的加热蒸汽进口。

MVR蒸发器，又称为机械压缩蒸发器。第一效蒸发器蒸发出的易燃易爆溶剂蒸汽进入第二效蒸发器的加热器作为加热热源，所述加热热源完成热交换后的冷凝液由排液泵排出，所述第二效蒸发器的分离室的蒸汽出口与机械压缩机的进气口相连，所述机械压缩机的出气口与第一效蒸发器的加热器的加热蒸汽进口相连，第二效蒸发器的排出的水蒸汽通过机械压缩机增压增温后送入第一效蒸发器的加热器作为加热热源。

蒸发器效体可以为降膜、强制降膜、升膜、强制循环、标准式、外循环式、刮板式、热泵压缩蒸发器、管式或板式的形式蒸发器中的至少一种。

所述第一效蒸发器的加热器还连接一用于排出冷凝水的排水泵，所述第一效蒸发器的排水口连接所述排水泵的进水口。加热热源完成热交换后的冷凝水由排水泵排出。

本实用新型由于采用了双溶液同时蒸发浓缩的方式，运行时二种溶液在同时各自蒸发浓缩过程中相互间只有热量的传递，料液和蒸汽都是完全隔离的，所以不会造成二种物料的相互混杂的影响，可以实现二种溶剂各自单独回收利用，关键是可以排除易燃易爆溶剂在蒸发浓缩时采用MVR蒸发器的不安全因素，从而使易燃易爆溶剂的蒸发浓缩既确保了安全可靠，又确保了可以采用MVR蒸发技术而能达到热能的充分再生循环利用，可以使易燃易爆溶剂的蒸发浓缩能在安全、节能、环保、高效的蒸发浓缩技术下来完成。

常见易燃易爆溶剂品种如：石油醚、苯、氯仿、乙醚、乙酸乙酯、丙酮、乙醇、甲醇。

所述第一效蒸发器的分离室内盛放有液体，所述液体为石油醚溶液、苯溶液、氯仿溶液、乙醚溶液、乙酸乙酯溶液、丙酮溶液、乙醇溶液、甲醇溶液中的至少一种。

所述用于含有易燃易爆溶剂的溶液浓缩的机械压缩蒸发器的第二效蒸发的二次水蒸汽的出口设置有一台机械压缩机，用于所蒸发的二次蒸汽增压增温后可返回第一效作为加热蒸汽，实现了热能的接近100%再生循环利用。

所述用于含有易燃易爆溶剂的溶液浓缩的机械压缩蒸发器的第一效蒸发器和第二效蒸发器的加热器中的冷凝液分别配有冷凝液收集罐及冷凝液排出排水泵，可以保证二种不同的冷凝液分别收集并回收利用。

所述第一效蒸发器的进料口设有一流量传感器和一气动调节阀；所述气动调节阀和流量传感器分别连接一电气控制柜；所述气动调节阀、流量传感器和电气控制柜组成一进料自动控制系统。所述电气控制柜设有以太网接口。

第一效蒸发器的加热器补充加热蒸汽进口设有气动调节阀和压力传感器、温度传感器，连接一电气控制柜；所述气动调节阀、压力传感器和温度传感器与电气控制柜的控制系统组成加热自动控制系统。