[实用新型]钻针夹持自动补偿装置

权利要求书

1.一种钻针夹持自动补偿装置，设于一研磨装置及一输送装置之间，以供夹持固定该钻针于其内而进行研磨，其特征在于，其包括：

一基座，其设有一第一轨道；

一第一动力源，固设于该第一轨道的延伸方向的该基座上，该第一动力源具有可伸缩的一第一驱动轴，使该第一驱动轴的移动方向与该第一轨道呈平行；

一第一滑座，活动设于该第一轨道上且与该第一驱动轴相连接，受该第一驱动轴带动后而能在该第一轨道上作限位滑移，且该第一滑座设有一第一固定部及一第二轨道，该固定部与该第二轨道邻接设置，在该第二轨道的末端设有一第二固定部；

一第二动力源，固设于该第二固定部，该第二动力源具有一第二驱动轴，使该第二驱动轴的移动方向与该第二轨道呈垂直，在该第二驱动轴的末端设有一斜块，且该斜块朝向该第二轨道而设有一斜面；

一第二滑座，活动设于该第二轨道上，该第二滑座设有一第三固定部及一连杆，且该第一固定部与该第三固定部相对设置，且该连杆的末端设有一滚轮而与该斜面相靠合，该第二滑座受该第二动力源的带动后而远离该第一固定部；

一复位弹簧，设于该第二滑座与该第一滑座之间，用以拉动该第二滑座而移向该第一固定部；及

一夹具，分别设置于该第一滑座及该第二滑座上，供以夹持固定该钻针，该夹具包含一第一夹板与一第二夹板，其中：

该第一夹板，固设于该第一固定部，该第一夹板的一面对应该钻针而设有一第一夹持面；及

该第二夹板，固设于该第三固定部，该第二夹板的一面对应该钻针而设有一第二夹持面，使该第一夹持面及该第二夹持面分别设置于该钻针的中心轴线的二侧，以供夹持该钻针于其间。

2.根据权利要求1所述的钻针夹持自动补偿装置，其特征在于，该第一轨道相对于该第一动力源的另一侧设有一挡板及一推动弹簧，该推动弹簧设于该挡板及该第一滑座之间。

3.根据权利要求1所述的钻针夹持自动补偿装置，其特征在于，该第一夹持面是平面，该第二夹持面对应该钻针的外径而形成V字形凹面，而以三面夹持方式固定该钻针。

4.根据权利要求1所述的钻针夹持自动补偿装置，其特征在于，该第一夹持面对应该钻针的外径而形成V字形凹面，该第二夹持面是平面，而以三面夹持方式固定该钻针。

5.根据权利要求3或4所述的钻针夹持自动补偿装置，其特征在于，该V字形凹面的尺寸为1.4mm时，供对应外径尺寸介于1.05mm～2.0mm之间的该钻针；该V字形凹面的尺寸为0.7mm时，供对应外径尺寸介于0.55mm～1.0mm之间的该钻针；该V字形凹面的尺寸为0.35mm时，供对应外径尺寸介于0.25mm～0.5mm之间的该钻针；该V字形凹面的尺寸为0.25mm时，供对应外径尺寸介于0.2mm～0.35mm之间的该钻针；该V字形凹面的尺寸为0.1mm时，供对应外径尺寸介于0.07mm～0.15mm之间的该钻针。