[实用新型]可倾式轴瓦的加工装置有效
申请号: | 201320352769.0 | 申请日: | 2013-06-02 |
公开(公告)号: | CN203282219U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 顾国强 | 申请(专利权)人: | 诸暨市鸿强轴瓦有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可倾式 轴瓦 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备轴承技术领域,尤其涉及一种可倾式轴瓦的加工装置。
背景技术
随着轴系旋转机械设备对机组转速的增加,对其稳定性、可靠性要求也越来越高,可倾式轴瓦以其较好的稳定性能被广泛应用于各类机组。现有的可倾式轴瓦一般由若干瓦块组成,瓦块内孔与轴承体内孔同心,瓦背设有小于轴承体内孔的弧形,且瓦背弧形与内孔不在同一中心,使其与轴承体内孔为线接触。由于可倾式轴瓦的特殊结构,对生产加工造成了一定的难度,其主要表现在:1、瓦块支承方向上支承点与瓦块表面的尺寸精度要求高;2、瓦块背面与轴承体内孔所形成的楔角必须一致,以保证其运动灵活。传统的加工方法通过同时加工轴瓦内外圆使得瓦块支承厚度得以保证,再通过与转轴配刮瓦块内孔达到使用目的,但这种方法对刮削要求较高,生产效率低,质量也极不稳定。因此,如何提高可倾式轴瓦的加工精度及生产效率是我们极需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种有效提高加工精度及生产效率的可倾式轴瓦加工装置。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括支承体,所述支承体端面设置有压板,所述压板上间隔设置有压紧螺栓,所述支承体侧面设置拉紧螺栓,所述拉紧螺栓两侧间隔设置有调位螺栓,所述调位螺栓上设置有锁紧螺母。
作为优选,所述支承体内设置有台阶孔,其大内孔深度尺寸大于加工瓦块高度尺寸,其直径尺寸为加工瓦块直径与两倍加工瓦块厚度尺寸之和。
本实用新型的有益效果是:采用支承块内孔定位,有效保证了加工瓦块支承厚度的精度要求;通过对加工瓦块两侧调位螺栓的校调,使加工瓦块背面与轴承体内孔所形成的楔角得以保证。因此,上述方案的采用,使得加工更方便,提高了加工精度及生产效率。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1、压板;2、螺栓;3、压紧螺栓;4、支承体;5、拉紧螺栓;6、调位螺栓;7、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步描述:
如附图所示:本实用新型包括支承体4,支承体4端面设置有压板1,压板1通过螺栓2与支承体4固定连接,压板1上间隔设置有压紧螺栓3,支承体4侧面设置拉紧螺栓5,拉紧螺栓5两侧间隔设置有调位螺栓6,调位螺栓6上设置有锁紧螺母7;支承体4内设置有台阶孔,其大内孔深度尺寸大于加工瓦块高度尺寸,其直径尺寸为加工瓦块直径与两倍加工瓦块厚度尺寸之和。
本实用新型在使用时,压板1由螺栓2固定在支承体4端面,将瓦背已加工完成的瓦块置于支承体4的大内孔中,再由拉紧螺栓5使其与支承体4的大内孔贴合,同时调整拉紧螺栓5两侧的调位螺栓6,并用锁紧螺母7锁紧,使加工瓦块背面与支承体4大内孔所形成的楔角一致,然后通过设在压板1上的压紧螺栓3将其固定。由于支承体4的大内孔直径为加工瓦块内孔与两块加工瓦块厚度之和,从而保证了加工瓦块的支承厚度;由于调位螺栓6的调整,使加工瓦块与轴承体内孔所形成的楔角得以保证。因此,上述装置有效保证了加工瓦块的加工精度,使产品质量稳定,效率提高。
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