[实用新型]气门芯芯体密封管组装模具

说明书

技术领域

本实用新型属于气门芯生产装置，具体来说涉及一种气门芯芯体密封管组装模具。

背景技术

气门芯属于小零件产品，由芯杆、芯座、芯体、芯帽、密封管、弹簧和密封垫组成，生产程序多，生产麻烦，并且效率低下，急需一种一体化生产气门芯的设备来满足市场的需求，减轻生产工人的劳动强度，提高生产率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气门芯芯体密封管组装模具，该模具能够批量将气门芯的芯体和密封管组装起来，提高生产效率，减轻工人劳动强度。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种气门芯芯体密封管组装模具，由芯体板、芯杆板和软板组成，芯体板上有至少三个定位孔，均匀排列有多个芯体孔，芯体孔下面有密封管斜口；芯杆板四周有四个抵块，还有三个与芯体板定位孔对应的定位栓，均匀排列有与芯体孔对应的多个芯杆柱。

芯体孔有23×23个；芯杆柱也有23×23个。

使用时，把芯体放芯体板上，用筛的动作或手工把芯体填满芯体孔，对准定位孔盖上芯杆板，翻转过来，把密封管填满芯体板背面的密封管斜口，盖上软板，用手工或机械压软板，密封管即套进芯体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型能够一次批量将多个的气门芯的芯体和密封管组装起来，提高生产效率，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为芯体板示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为芯杆板示意图；

图5为图4的仰视图；

图6为气门芯示意图。

图中标记：

1、芯杆；2、密封垫；3、芯座；4、弹簧；5、芯体；6、密封管；7、芯帽；8、芯体板；9、芯杆板；10、软板；11、定位孔；12、芯体孔；13、密封管斜口；14、抵块；15、定位栓；16、芯杆柱。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的气门芯芯体密封管组装模具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图6，气门芯由芯杆1、芯座3、芯体5、芯帽7、密封管6、弹簧4和密封垫2组成。

参见图1-5，一种气门芯芯体密封管组装模具，由芯体板8、芯杆板9和软板10组成，芯体板8上有至少三个定位孔11，均匀排列有多个芯体孔12，芯体孔12下面有密封管斜口13；芯杆板9四周有四个抵块14，还有三个与芯体板8定位孔11对应的定位栓15，均匀排列有与芯体孔12对应的多个芯杆柱16。

芯体孔12有23×23个；芯杆柱16也有23×23个。

使用时，把芯体5放芯体板8上，用筛的动作或手工把芯体5填满芯体孔12，对准定位孔11盖上芯杆板9，翻转过来，把密封管6填满芯体板8背面的密封管斜口13，盖上软板10，用手工或机械压软板10，密封管6即套进芯体5。所以该模具能够一次批量将多个的气门芯的芯体和密封管组装起来，提高生产效率，减轻工人劳动强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。