[实用新型]一种切边粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，特别涉及一种集成切边和粉碎功能的机加工设备。

背景技术

目前，大多板材在加工时，首先将板材放置在平台上切边，然后再将碎边切断粉碎。切边以及废边粉碎两道工序分别由切边机和粉碎机完成，而切边机和粉碎机多为两台分开使用的装置，这样一来不仅占用空间较大，而且使得设备结构复杂化，延长了加工流程。切割后的废边为长条形、尺寸较长，如不及时剪断清理，则会缠绕堆积并占用很大空间，影响生产节奏，更给回收带来诸多不便。对于布局紧凑的厂房或加工车间来说，单独购买和安装粉碎机不仅费钱而且需要占用空间。综上所述，能否设计一种集合切边与粉碎边功能于一体的加工设备，解决上述问题。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种切边粉碎机，不仅可以两侧同时切边，提高大批量切边生产的效率，而且产生的废边可以同时打碎，并进入收料机中，使废料占用空间少，方便回收，提高切边废料的清理效率。

本实用新型的技术方案是：一种切边粉碎机，包括平台，平台两侧且靠近边缘处有一对关于平台中轴线对称的方孔，方孔内为切边粉碎刀组，切边粉碎刀组下方为从动辊，从动辊置于碎边排出通道中，切边粉碎刀组、连接轴和电机依次相连，电机固定在副支架上，平台下方与主支架相连。一对方孔既是为了安放切边粉碎刀组，又是为了使废边穿入平台下方的碎边排出通道。主支架两侧方有副支架，副支架通常是单独固定于主支架上用于配合电机，从而方便针对不同板材做调整。废边切割粉碎后由碎边排出通道连接到收料机,可以方便废料的回收。

切边粉碎刀组包括至少一个切割单元，切割单元由一片切刀，一片垫片和一片粉碎刀组成。切割单元与从动辊配合完成切割粉碎工作。当板材的废边进入切割单元与从动辊之间后，在切割单元的带动下先被切刀切开，切开后的部分再进入粉碎刀与从动辊之间的间隙，继而完成粉碎流程。多个切割单元组合在一起可以针对不同宽度的废边，垫片用于调整切刀和粉碎刀的间隙。从动辊采用丁晴橡胶，寿命和耐热性都能满足要求。

切刀为圆形锯片，粉碎刀为圆形刀盘，其上至少有4片沿圆周等距分布的刀刃，切刀直径大于粉碎刀直径。当粉碎刀有更多刀刃时，废边被粉碎到更小的尺寸。切刀直径大于粉碎刀直径，使得后者间有足够的进料空间（切开后的废边进入粉碎刀的粉碎范围，在粉碎刀和从动辊共同的带动下卷入，然后被切断）。

副支架上与电机连接处开有槽。

切边粉碎机为左右对称结构，其支撑结构包括了主支架和副支架，主支架承载整个切边粉碎机的重量，其最上方与平台相连；副支架用于电机的固定，副支架与电机的连接处开有槽，螺栓穿过槽将电机固定在副支架上。由于副支架上与电机连接处开有槽，所以当切割不同宽度的板材时，可以根据板材尺寸的大小来沿槽长度方向移动，调节两边电机的距离，从而调整切边粉碎刀组之间的距离。

板材在平台上传送时，首先由切刀（圆锯片）接触板材并将其切开，切割下来的废边接触粉碎刀时，利用圆盘外缘的刀刃将其打碎，打碎的废边来到碎边排出通道，最后进入收料机。

本实用新型结构新颖，集切割与粉碎功能于一体，缩短了加工流程，节省了设备安装空间，同时提高了切边加工和废边收集的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1 的左视图；

图3是图1 的俯视图；

图4是图3 A处多组粉碎单元和从动辊的放大图；

图5是本实用新型的正等轴侧视图；

图6是本实用新型的粉碎刀结构示意图。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种切边粉碎机，包括矩形的平台5，平台5两侧且靠近边缘处有一对关于平台5中轴线对称的方孔1，方孔1内为切边粉碎刀组3，切边粉碎刀组3下方为从动辊13，从动辊13置于碎边排出通道9中，切边粉碎刀组3、连接轴4和电机2依次相连，电机2通过螺栓固定在副支架10顶部的槽12上，平台5下方与主支架11相连，主支架11两侧方向上连接有副支架10。切边粉碎刀组3包括四个切割单元（含四片粉碎刀7、柒片垫片8和四片切刀6，相邻切割单元之间采用垫片8隔开），然后通过锁紧螺母组装，其下方为丁晴橡胶从动辊13，从动辊13固定在碎边排出通道9中，碎边排出通道9连接收料机。

如图6所示，粉碎刀7为圆盘形刀体，外缘均匀分布有四个刀刃，刀刃采用耐磨材料，粉碎刀7直径为切刀6直径的95%，切刀6采用圆形锯片。板材进给时，首先切刀6接触板材将其切开，并在拉力的作用下接着进给，当切开的废边进入触粉碎刀7和从动辊13之间的间隙时，由于刀刃之间的间距而被打碎成小段，打碎的废料经碎边排出通道9排出。