[实用新型]螺旋缠绕管半浮头式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种能够拆卸清洗的管壳式换热器。 

背景技术

换热器通过换热管实现管程和壳程内介质之间的热交换，目前使用的换热器内多设置有直管式热媒管束，这种换热器主要有以下缺点：热媒管束受管程限制较大，因此热媒管束长度较小，再加上介质在直管内流动均匀，使换热器的湍流效果差，造成换热效果不明显，不利于提高换热效率。上述换热器多为浮头式换热器，管束清洗需拆卸浮头，清理不方便，且浮头端的管板与筒体之间会存在一定的作用力，不利于换热器长期稳定换热运行。浮头结构还增加了换热器的制造难度，其成本也随之增加。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湍流效果好、换热系数高、维护方便的螺旋缠绕管半浮头式换热器。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：螺旋缠绕管半浮头式换热器，包括: 

换热器壳体，包括设置在所述换热器壳体上的壳程接管，所述壳程接管上设有壳程接管法兰，所述换热器壳体的一端固定设有壳体内法兰，所述壳体内法兰上设有位于所述换热器壳体横截面内的壳体内法兰连接孔；所述换热器壳体的另一端固定设有壳体外法兰，所述壳体外法兰上设有位于所述换热器壳体横截面外的壳体外法兰连接孔，所述壳体外法兰的中心孔的直径不小于所述换热器壳体的内径；

换热器芯，包括可从所述壳体外法兰的中心孔插入至所述换热器壳体内的小管板，所述小管板上设有与所述壳体内法兰连接孔对应的小管板螺孔，所述小管板上焊接有换热管，所述换热管的另一端焊接有大管板，所述大管板的外周边位于所述壳体外法兰连接孔与所述壳体外法兰的中心孔之间；所述换热管包括至少一层螺旋设置的管束层；

固定封头装置，包括第一管程法兰，所述第一管程法兰固定连接有第一管程接管，所述第一管程接管固定连接有小封头，所述小封头固定连接有小封头法兰，所述小封头法兰上设有与所述壳体内法兰连接孔对应的小封头法兰连接孔；

浮动封头装置，包括第二管程法兰，所述第二管程法兰固定连接有第二管程接管，所述第二管程接管固定连接有大封头，所述大封头固定连接有大封头法兰，所述大封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的大封头法兰连接孔，所述大封头法兰的中心孔的直径小于所述大管板的外径；

固定封头连接装置，包括将所述小管板、所述壳体内法兰和所述小封头法兰固定连接在一起的固定封头螺纹紧固件，所述小管板、所述壳体内法兰和所述小封头法兰的结合面之间设有固定封头密封装置；

浮动封头连接装置，包括安装在所述壳体外法兰连接孔和所述大封头法兰连接孔之间的浮动封头螺纹紧固件，所述大管板夹持在所述壳体外法兰和所述大封头法兰之间，所述大管板、所述壳体外法兰和所述大封头法兰的结合面之间设有浮动封头密封装置。

作为优选的技术方案，所述固定封头螺纹紧固件包括安装在所述小管板螺孔上的双头螺柱，所述双头螺柱穿过所述壳体内法兰连接孔和所述小封头法兰连接孔，所述双头螺柱的外端部设有固定螺母。 

作为优选的技术方案，所述固定封头密封装置包括所述壳体内法兰与所述小封头法兰之间设有的第一密封垫，所述小封头法兰与所述小管板之间设有的第二密封垫。 

作为优选的技术方案，所述浮动封头螺纹紧固件包括安装在所述壳体外法兰连接孔和所述大封头法兰连接孔之间的锁紧螺栓和锁紧螺母，所述大管板夹持在所述壳体外法兰和所述大封头法兰之间。 

作为优选的技术方案，所述浮动封头密封装置包括所述大管板与所述壳体外法兰之间设有的第三密封垫，所述大管板与所述大封头法兰之间设有的第四密封垫。 

作为优选的技术方案，所述换热管包括至少两层螺旋设置的管束层，相邻的所述管束层的螺旋方向相反。 

作为对上述技术方案的改进，所述换热器壳体内对应于所述壳程接管的管口处设有防冲板，且所述防冲板分别固定于相邻的所述小管板或所述大管板上。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置浮动封头连接装置与固定封头连接装置，使换热器便于拆卸，且换热器芯可以从换热器壳体内抽出，以方便将换热管拆卸下来进行清洗，结构简单，操作方便；同时管束层的螺旋设置，基本上消除了换热管对浮动封头连接装置与固定封头连接装置的拉力和推力，有助于提高换热器工作的稳定性，该结构使得流体在换热管内流动时极大地增强了湍流效果，提高了换热系数。 

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；