[实用新型]模具的滑块内螺纹抽芯结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种螺纹抽芯结构，具体涉及一种模具的滑块内螺纹抽芯结构。

【背景技术】

请参阅图1，图1为一种产品的结构示意图。如图所示之产品100，会具有倒扣101以及设于所述倒扣101内的具有内螺纹的孔柱102。对于该类产品100，如果使用滑块对所述倒扣101进行成型，必须先退出所述具有内螺纹的孔柱102，之后才退出滑块，从而避免将所述孔柱102的螺纹拉裂。

当然，为了解决上述问题，人们也设计出了一种滑块内螺纹抽芯结构。请共同参阅图1、图2，图2绘示为现有技术的一种滑块内螺纹抽芯结构剖视图。该结构具有滑块入子103以及设于所述滑块入子103内的滑动入子104，所述滑块入子103与所述滑动入子104间不固定，所述滑块入子103用以成型所述倒扣101，所述滑动入子104用以成型所述具有内螺纹的孔柱102。开模时，所述滑块入子103先退出，所述滑动入子104仍然保留于所述孔柱102，之后再将所述滑动入子104从所述孔柱102中拧出。再将所述滑动入子104装入所述滑块入子103中成型下一个所述产品100。采用该结构，没有达到自动化生产，同时由于工序复杂，生产效率低下。

有鉴于此，实有必要提供一种模具的滑块内螺纹抽芯结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种模具的滑块内螺纹抽芯结构，解决设于产品倒扣内螺纹结构退出时，工序复杂、生产效率低下且未实现自动化的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的模具的滑块内螺纹抽芯结构，成型具有倒扣以及具有内螺纹的孔柱的产品，所述模具具有依序设立的上固定板、脱料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板，该滑块内螺纹抽芯结构包括：

滑块座，设于所述公模板与所述母模板间；

滑块入子，设于所述母模仁、公模仁间，所述滑块入子一端固定于所述滑块座上，另一端具有成型所述倒扣的成型面；

连接块，其一端固定于所述上固定板，另一端具有第一开闭器孔；

第一开闭器，其一端插设于所述连接块的所述第一开闭器孔内；

齿条结构，其一端固定于所述第一开闭器远离所述连接块的一端，所述齿条结构具有齿条；

齿轮组，其包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮同轴且在轴向相互固定，所述第一齿轮与所述齿条对应咬合，所述第二齿轮与所述第三齿轮对应咬合；

螺纹型芯，其一端固定于所述第三齿轮一端，另一端具有成型所述孔柱内螺纹的外螺纹，所述螺纹型芯穿设于所述滑块座及所述滑块入子内。

可选的，所述模具的滑块内螺纹抽芯结构还具有小拉杆，其一端具有第一挂台且活动式设于所述上固定板，另一端具有第二挂台且活动式设于所述公模板及所述母模板内，所述小拉杆靠近所述上固定板一端位置与所述脱料板固定，所述上固定板内具有第一止挡面，所述母模板内具有第二止挡面。

可选的，所述模具的滑块内螺纹抽芯结构还具有第二开闭器，所述第二开闭器一端插设于所述母模板内，另一端固定于所述公模板。

可选的，所述齿条结构还包括固定块、齿条本体，所述固定块固定于所述第一开闭器远离所述连接块的一端，所述齿条本体固定于所述固定块，所述齿条固定设于所述齿条本体一侧。

可选的，所述模具的滑块内螺纹抽芯结构还具有齿轮箱及齿轮箱面板，所述齿条、齿轮组皆设于所述齿轮箱及所述齿轮箱面板内。

可选的，所述模具的滑块内螺纹抽芯结构还具有限位块，固定于所述滑块入子与所述滑块座间，所述限位块套设于所述螺纹型芯上，所述限位块内具有内螺纹，所述螺纹型芯的相应位置具有外螺纹。

可选的，所述模具的滑块内螺纹抽芯结构还具有轴承，设于所述滑块座内，且位于所述限位块远离所述滑块入子一侧，所述轴承套设于所述螺纹型芯上。

相较于现有技术，本实用新型的模具的滑块内螺纹抽芯结构，开模时，所述脱料板与所述母模板分离，由于所述第一开闭器一端与所述齿条结构固定，另一端固定于所述连接板，而所述连接板又固定于所述上固定板，因此可以带动所述齿条运动，进而带动所述齿轮组，所述第一齿轮传动所述第二齿轮，所述第二齿轮带动所述第三齿轮，所述第三齿轮传动所述螺纹型芯，进而达成所述螺纹型芯旋转退出所述产品的孔柱的内螺纹。之后，所述滑块入子再退出所述产品的倒扣。可见，利用该抽芯结构，可以实现自动化生产，且工序简单、生产效率高。

【附图说明】

图1绘示为一种产品的结构示意图。

图2绘示为现有技术的一种滑块内螺纹抽芯结构剖视图。