[实用新型]双电主轴钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种双电主轴钻孔装置。

背景技术

高端航空插座主要有插针和插孔组成接触对，二者的尾部都需要加工有不同深度的穿线孔即尾孔，尾孔的加工是接触对加工中的一项重要工序，该工序中需要用到钻孔机实现尾孔加工，但目前的单纯的钻孔机满足不了该高端航空插座尾孔加工精度的需求，同时加工效率较低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种双电主轴钻孔装置，不仅加工效率高，而且精度能够精准控制，同时操作方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双电主轴钻孔装置，包括底座，在所述底座上侧面上沿第一轴向滑动设有一刀具换位滑台和第一动力机构，该第一动力机构能够带动所述刀具换位滑台沿所述底座上侧面在第一轴向位移；在所述刀具换位滑台上侧面上沿第二轴向滑动设有钻孔进给滑台，另设有第二动力机构，该第二动力机构能够带动所述钻孔给进滑台沿第二轴向位移，所述第二轴向垂直于所述第一轴向；在所述钻孔给进滑台上分别间隔设有沿第二轴向的钻削中心孔用电主轴和钻削尾孔用电主轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具换位滑台和底座上侧面之间通过滑轨和滑槽配合滑动连接，所述钻孔进给滑台和刀具换位滑台上侧面之间通过滑轨和滑槽配合滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力机构为气缸，所述第二动力机构为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：通过两电主轴以及刀具换位滑台和钻孔进给滑台的配合设置，可以通过一个电主轴对待加工零件先实现中心孔的加工，然后再利用另一个电主轴实现尾孔的加工，有效保证了钻孔加工精度，同时该装置可以实现自动化精准控制，操作方便，加工效率极高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——底座                 2——刀具换位滑台

3——第一动力机构         4——钻孔进给滑台

5——第二动力机构         6——钻削中心孔用电主轴

7——钻削尾孔用电主轴

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述具体实施例。

如图1所示，一种双电主轴钻孔装置，包括底座1，在该底座上侧面上沿第一轴向滑动设有一刀具换位滑台2和第一动力机构3，该第一动力机构能够带动所述刀具换位滑台沿所述底座上侧面在第一轴向位移；在所述刀具换位滑台上侧面上沿第二轴向滑动设有钻孔进给滑台4，另设有第二动力机构5该第二动力机构能够带动所述钻孔给进滑台沿第二轴向位移，所述第二轴向垂直于所述第一轴向；在所述钻孔给进滑台上分别间隔设有沿第二轴向的钻削中心孔用电主轴6和钻削尾孔用电主轴7。工作时，先把待加工零件用夹具夹紧，然后通过第一动力机构带动刀具换位滑台沿第一轴向运动，以使钻削中心孔用电主轴对准待加工零件，然后启动第二动力机构实现钻削中心孔用电主轴沿第二轴向的进给，从而可以先在待加工零件上实现中心孔的加工，加工完中心孔，第二动力机构带动钻削中心孔用电主轴复位，然后再启动第一动力机构带动刀具换位滑台在第一轴向移动，使钻削尾孔用电主轴对准待加工零件，然后再启动第二动力机构带动钻削用电主轴沿第二轴向进给，以实现钻孔的加工，加工完再使钻削用电主轴复位，如此依次反复，即可实现零件的逐个加工。

优选的，所述刀具换位滑台和底座上侧面之间通过滑轨和滑槽配合滑动连接，所述钻孔进给滑台和刀具换位滑台上侧面之间通过滑轨和滑槽配合滑动连接。

优选的，所述第一动力机构为气缸，所述第二动力机构为伺服电机。