[实用新型]可拆卸式轨道紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道紧固装置,属于机械技术领域。

背景技术

轨道是桥机、门机中一个不可或缺的重要组成部件，目前桥机与门机中大部分轨道与主结构采用永久性连接，当轨道磨损、变形及破坏，需要更换轨道时，现有的连接技术将对轨道的维修、更换带来非常大的困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在轨道安装后无法矫正、拆卸的问题，提供一种可拆卸的轨道紧固装置。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种可拆卸式轨道紧固装置，包括固定块、压板、支撑板和螺杆，所述压板为一长方体，其头部设有楔形面，尾部设有T形槽；所述固定块中部设有与压板匹配的矩形槽，其尾部设有开口，该开口的两侧设有卡槽；所述支撑板的中心设有螺纹孔；所述螺杆的头部设有T形台；压板设置在固定块的矩形槽内并可在矩形槽内轴向移动，支撑板设于固定块尾部的卡槽内，螺杆与支撑板的螺纹孔配合，其头部T形台与压板尾部的T形槽配合。

所述固定块与钢结构焊接，压板的楔形面压在轨道上，旋转螺杆可控制压板的伸缩与紧固。

有益效果：本实用新型的轨道采用活动连接，利用螺纹配合进行力的传递，有结构小，传力大的特点，能对各种尺寸的轨道进行紧固，极大地方便了轨道的维修、矫正、更换等操作，并可无限次数的拆卸，具有结构合理，制作简单，易损件更换方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定块的结构示意图；

图3为本实用新型压板的结构示意图；

图4为本实用新型支撑块的结构示意图；

图5为本实用新型螺杆的结构示意图；

图6为本实用新型压板与固定块安装示意图。

图中：1固定块、2矩形槽、3卡槽、4压板、5楔形面、6T形槽、7支撑板、8螺纹孔、9螺杆、10T形台、11轨道、12钢结构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

本实用新型包括固定块1、压板4、支撑板7和螺杆9。

图3所示为本实用新型压板的结构示意图。

所述压板4为一长方体，其头部设有楔形面5，尾部设有T形槽6。

图2所示为本实用新型的固定块的结构示意图。

所述固定块1中部设有与压板4匹配的矩形槽2，其尾部设有开口，该开口的两侧设有卡槽3。

图4所示为本实用新型支撑块的结构示意图。

所述支撑板7的中心设有螺纹孔8。

图5所示为本实用新型螺杆的结构示意图。

所述螺杆9的头部设有T形台10。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

所述固定块1与钢结构12焊接，所述压板4设置在固定块1的矩形槽2内并可在矩形槽2内轴向移动（如图6所示）。

所述支撑板7设于固定块1尾部的卡槽3内，卡槽3将支撑板7卡住，使支撑板7不能在压板4的运动方向移动。

所述螺杆9与支撑板7的螺纹孔8配合，其头部T形台10与压板4尾部的T形槽6配合。

所述压板4的楔形面5压在轨道11上，旋转螺杆9可带动压板4在轴向方向的移动，从而控制压板4的伸缩与紧固。

本实用新型的工作原理：本实用新型固定块1与钢结构12焊接，压板4与固定块1中的矩形槽2配合，压板4可在矩形槽2中轴向移动，支撑板7与固定块1尾部的卡槽3配合，卡槽3将支撑板7卡住，使支撑板7不能在压板4的运动方向移动，螺杆9与支撑板7中的螺纹孔8配合，螺杆9头部的T形台10与压板4尾部的T形槽6配合，旋转螺杆9可带动压板4在轴向方向的移动。

使用时：首先调整好固定块1与轨道11的距离，然后将固定块1焊接在钢结构12上，将压板4放入矩形槽2中，使压板4尾部平面与卡槽3面平齐（如图6所示），将螺杆9旋入螺纹孔8，旋入螺杆9时应控制好螺杆9旋入的深度，使旋入的深度正好能使在将支撑板7放置在卡槽3中时，螺杆9头部的T形台10正好能与压板4尾部的T形槽6配合，安装好之后，通过旋转螺杆9，使压板4进退，压板4头部的楔形面5与轨道11接触，通过压板4自身变形产生的下压力使轨道9固定。

本实用新型的轨道采用活动连接，利用螺纹配合进行力的传递，有结构小，传力大的特点，能对各种尺寸的轨道进行紧固，极大地方便了轨道的维修、矫正、更换等操作，并可无限次数的拆卸，具有结构合理，制作简单，易损件更换方便的优点。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。