[实用新型]无卤素板及厚铜板加工用微型钻头

权利要求书

1.一种无卤素板及厚铜板加工用微型钻头，包括钻尖和钻身，所述的钻身设有两条完整的螺旋状主排屑槽（1），所述的钻尖有两个主切削刃（2），两个主切削刃（2）之间有一个横刃（3），每个主切削刃（2）的后侧各有一个呈螺旋形的副切削刃（4），每个主切削刃（2）与横刃（3）之间各形成一个主刀面（5），每个副切削刃（4）与横刃（3）之间各形成一个辅刀面（6），其特征在于：所述的螺旋状主排屑槽（1）由螺旋角度不同的三部分组成，整体的螺旋角度的范围是35°～48°，所述的钻身在两条主排屑槽（1）对应的两个钻背（7）上各开有一条螺旋形排屑槽（8）。

2.根据权利要求1所述的无卤素板及厚铜板加工用微型钻头，其特征在于：所述的螺旋状主排屑槽（1）距离钻尖顶部0.2mm～0.5mm的部分，其螺旋角度为40°～45°，所述的螺旋状主排屑槽（1）距离钻尖顶部0.5mm～2.5mm的部分，其螺旋角度为35°～40°，所述的螺旋状主排屑槽（1）从距离钻尖顶部2.5mm处开始到主排屑槽（1）收尾的部分，其螺旋角度为45°～48°。

3.根据权利要求1所述的无卤素板及厚铜板加工用微型钻头，其特征在于：所述的排屑槽（8）前端起始于与所在钻背（7）对应连接的辅刀面（6），排屑槽（8）尾端终结于所在钻背（7）上。

4.根据权利要求1所述的无卤素板及厚铜板加工用微型钻头，其特征在于：所述的排屑槽（8）一条槽边与所在钻背（7）前端的副切削刃（4）连接，且与该副切削刃（4）螺旋顺延下来的主排屑槽（1）的槽边重合，另一条槽边位于该排屑槽（8）所在的钻背（7）上。

5.根据权利要求1所述的无卤素板及厚铜板加工用微型钻头，其特征在于：所述的排屑槽（8）的长度占钻身长度的10%～22%，排屑槽（8）的宽度占所在钻背（7）宽度的67%~80%，排屑槽（8）的深度占钻身外径的10%～18%。

6.根据权利要求1所述的无卤素板及厚铜板加工用微型钻头，其特征在于：所述的排屑槽（8）的螺旋角度与主排屑槽（1）的螺旋角度相同。