[实用新型]混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土粉料的投放装置。

背景技术

现有的混凝土搅拌站粉料输送风槽主要包括送料槽、气孔板和空气槽。送料槽具有进料口和出料口，送料槽扣在气孔板上，气孔板的底部设置空气槽。送料槽、气孔板和空气槽沿出料方向向下倾斜设置，送料槽的出料口处连接有投料管，投料管的出料端处设有阀。其中，气孔板由多孔材料制成，气孔板倾斜设定的角度就可以克服粉状物料的自然休止角，这样粉状物料就可以在气孔板上连续流动。

输送粉料时，粉料从送料槽的进料口进入送料槽内并落在气孔板上。通过风机向空气槽内吹风，空气经气孔板进入送料槽内，气孔板上的底层粉料与空气混合，这样就可以大大降低粉料的自然休止角。空气经过气孔板后散开，从粉料颗粒的周围穿过，克服了粉料颗粒之间及粉料颗粒与气孔板之间的摩擦阻力，从而使粉料流动的特征接近流态化的条件。在这种流态化的条件下粉料在送料槽里借重力作用向送料槽的出料口流动。

粉料经过投料管的出料口迅速经阀门进入计量仓内。计量仓对其内的粉料进行计量，当快接近设定的计量值时，关闭投料管上的阀。然后，将计量仓内的粉料投放到搅拌主机内，与搅拌主机内的其他物料一起搅拌从而制成混凝土。

但是，现有的混凝土粉料投放装置很难控制粉料的精确投放量。因为无论是自动控制还是人工控制粉料的投放量，都是在接近设定的计量值时关闭投料管上的阀，由于阀的关闭动作存在一定的滞后现象，即使阀的灵敏度较高，由于投料管的管径一般都很大，投料管内的余料会很多，这些大量的余料仍会进入计量仓内，形成过量情况，影响混凝土质量。

因此，采用现有的结构很难准确地控制进入计量仓内的粉料，这又会进一步影响到混凝土的性能和品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高投料精度的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，包括输送粉料用的风槽，还包括以螺旋方式送料的螺旋微量给料机，螺旋微量给料机的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径。

所述螺旋微量给料机包括封槽、螺旋给料杆和螺旋电机，封槽沿给料方向向上倾斜设置，封槽内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的端部连接螺旋电机。

所述风槽包括送料槽，送料槽具有进料口和出料口，送料槽沿出料方向向下倾斜设置，出料口处连接有投料管。

所述封槽的出料端和所述风槽的出料端分别向下设置，且所述封槽的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径。

所述投料管的出料端上安装有阀。

采用上述结构后，本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置具有以下有益效果：开始投放粉料时，启动风槽和螺旋微量给料机一起投料，这样可以达到较高的生产效率。当接近设定的粉料投放量时，关闭风槽，仅通过螺旋微量给料机进行投料。由于螺旋微量给料机的出料端的内径小于风槽的出料端的内径，无论是自动控制还是人工控制都可以提高粉料的投放精度，使粉料的投放精度控制在变化量很小的可控范围内，进而获得较为理想的混凝土。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置的结构示意图。

图中：

计量仓          1a    风槽        1

投料管          2     阀          21

螺旋微量给料机  3     螺旋电机    31

封槽            32

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如1所示，本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，包括风槽1、投料管2和螺旋微量给料机3。

风槽1包括送料槽11、气孔板12和空气槽13。送料槽11具有进料口和出料口，送料槽11沿出料方向向下倾斜设置，出料口处连接有一截向下延伸的投料管2，投料管2的出料端处设有阀21。其中，气孔板12由多孔材料制成，气孔板12倾斜设定的角度就可以克服粉状物料的自然休止角，这样粉状物料就可以在气孔板12上连续流动。另外，风槽1采用现有的混凝土搅拌站粉料输送风槽技术，其具体结构及其工作原理作为公知技术，在此不再赘述。