[实用新型]一种智能型变电站箱体

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及变电站箱体，具体为一种智能型变电站箱体。 

背景技术

目前，智能箱式变电站将变压器室、高压室和低压室以及控制其配电设备的智能仪器室置于一个箱体内，采用各单元相互独立的结构，通过导线连成一个完整的供电系统，其中智能仪器室内设置有智能控制装置和远程传输装置，用于对变电站内的工作状况进行实时监控，保证其运行稳定以及远程联络，因其智能化控制，且维修方便，逐渐受到人们的重视，应用范围也越来越广。 

但是现有变电站的散热装置，仅在变压器室顶部设有数个引风机，高、低压室内无引风机，变压器运行中的发热量能通过引风机排出，但高低压配电室内配电设备运行时产生的热量不能强制排出，配电设备的温升过高会引起设备故障，无法保证设备长时间的正常运行。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种智能型变电站箱体，该变电站箱体散热效果佳，且能够对站内的温度进行实时监测，并通过监测信号对散热装置进行智能化调控。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种智能型变电站箱体，包括箱体基体，所述箱体基体内设置有用隔板分 隔成依次水平布置的高压室、变压器室、低压室以及设置在所述变压器室前端的智能仪器室，所述高压室、低压室与所述变压器室之间的隔板上均开设有多个散热通孔，所述变压器室顶部设置有多个引风机，所述变压器室侧壁上还设置有一个温度感应器，所述温度感应器与所述智能仪器室内的智能控制装置电性连接，所述引风机受控于所述智能控制装置。 

本实用新型中，在所述高压室、低压室与所述变压器室之间的隔板上均开设有多个散热通孔，用于加大高压室、低压室以及变压器室之间的空气流通，使高压室、低压室、变压器室之间的热量得到均衡，当设置在变压器室内的温度传感器监测到配电设备工作温度过高时，可通过智能控制装置控制其变压器室上的引风机工作，从而将高压室、低压室、变压器室内的热量带出，实现了变电站箱体的智能化散热。 

进一步地，所述箱体基体顶部设置有防水檐和顶盖，所述顶盖上设置有通风孔。 

进一步地，所述通风孔上设置有防尘网。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：散热效果佳，且能够对变电站内的温度进行实时监测，实现对散热装置的智能化控制。本实用新型提供的箱体基体内设置有用隔板分隔成依次水平布置的高压室、变压器室、低压室以及设置在变压器室前端的智能仪器室，其高压室、低压室与变压器室之间的隔板上均开设有多个散热通孔，其变压器室顶部设置有多个引风机，其变压器室侧壁上还设置有一个温度感应器，该温度感应器与智能仪器室内的智能控制装置电性连接，其引风机受控于所述智能控制装置。通过此设置，该散热通孔贯通了高压室、变压器室以及低压室，便于该三者之间的空气对流，使其工作温度均衡，一旦变压器室内的温度传感器监测到配电设备工作温度过高时，可 通过智能控制装置控制其变压器室上的引风机工作，从而将高压室、低压室、变压器室内的热量带出，实现了变电站箱体的智能化散热。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实施例中的结构示意图； 

图2为本实施中的内部结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

结合图1、2所示的一种智能型变电站箱体，包括箱体基体1，箱体基体1内设置有用隔板2分隔成依次水平布置的高压室3、变压器室4、低压室5以及设置在变压器室4前端的智能仪器室6，其高压室3、低压室4与变压器室4之间的隔板2上均开设有多个散热通孔7，其变压器室4顶部设置有多个引风机8，其变压器室4侧壁上还设置有一个温度感应器9，该温度感应器9与智能仪器室6内的智能控制装置电性连接，其引风机8受控于所述智能控制装置。