[实用新型]具有负荷调节装置的锅炉供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉供热系统，尤其涉及一种具有负荷调节装置的锅炉供热系统。

背景技术

锅炉供热系统包括锅炉、循环水泵和热交换器，循环水泵将锅炉高温水输送到用户侧，再把经用户换热后的低温水送回到锅炉加热。在目前运行状况下，当末端的负荷增大时，如果单台锅炉出力不足，则需要启用2台锅炉向末端供热。而当末端用户的负荷逐渐满足时，根据系统的情况，运行人员又不得不停运一台锅炉。因此，有必要提高单台锅炉的负荷调节能力，避免锅炉在短时间内因系统情况而频繁启停，起到保护设备的作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有负荷调节装置的锅炉供热系统，能够提升热水循环泵的运行频率，从而提高单台锅炉的最大运行负荷，避免锅炉在短时间内因系统情况而频繁启停，起到保护设备的作用。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有负荷调节装置的锅炉供热系统，包括锅炉和板式热交换器,所述锅炉通过循环水泵和板式热交换器相连，其中，所述循环水泵的出水端和锅炉之间设有负荷调节管。

上述的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，其中，所述循环水泵的进水端和板式热交换器之间还设有再循环加热管，所述循环水泵的进水端和再循环加热管之间设有温度传感器。

上述的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，其中，所述锅炉的进出水管和供回水总管阀门下方加装短路管道，所述短路管道上安装有两道阀门和伸缩节；所述两道阀门中至少有一个阀门是比例调节电动阀。

上述的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，其中，所述负荷调节管上安装有电动调节碟阀，所述电动调节碟阀的开度调节范围为30%～100%。

上述的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，其中，所述负荷调节管是口径为250mm的管道。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，通过在循环水泵的出水端和锅炉之间增加负荷调节管，提升热水循环泵的运行频率，从而提高单台锅炉的最大运行负荷，避免锅炉在短时间内因系统情况而频繁启停，起到保护设备的作用。

附图说明

图1为本实用新型具有负荷调节装置的锅炉供热系统结构示意图。

图中：

1锅炉            2循环水泵      3板式热交换器

4再循环加热管    5温度传感器    6负荷调节管

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型具有负荷调节装置的锅炉供热系统结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的具有负荷调节装置的锅炉供热系统包括锅炉1和板式热交换器3,所述锅炉1通过循环水泵2和板式热交换器3相连，其中，所述循环水泵2的出水端和锅炉1之间设有负荷调节管6。

本实用新型提供的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，所述负荷调节管6上安装有电动调节碟阀，所述电动调节碟阀的开度调节范围优选为30%～100%；从成本考虑，所述负荷调节管6选用口径为250mm的管道即可满足调节要求。

本实用新型提供的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，从安全角度来讲，由于加装了负荷调节管6作为降温管，供水温度会下降，系统流量上升，末端阀门开度增大；避免末端二次侧由于负荷满足后，系统流量过低而造成跳机、停炉现象的发生。从设备运行角度来讲，由于降温管具有分流、降温、放流的作用，所以，热水循环泵的运行频率会上升，从而能满足单台锅炉的最大运行负荷。

本实用新型提供的具有负荷调节装置的锅炉供热系统，其中，所述循环水泵2的进水端和板式热交换器3之间还设有再循环加热管4，提升锅炉回水温度，从而有效防止回水温度低而引发的锅炉跳机，保证锅炉运行的连续性。所述再循环加热管4出水端的回水温度最好为70～90℃，为便于检测，可以在循环水泵2的进水端和再循环加热管4之间进一步设置温度传感器5。

本实用新型提供的具有升温装置的锅炉供热系统，所述锅炉1的进出水管和供回水总管阀门下方可进一步加装短路管道，所述短路管道上安装有两道阀门和伸缩节；其中，所述两道阀门中至少有一个阀门是比例调节电动阀。阀门用于管道通路的切换；伸缩节是吸收管道热胀冷缩产生的能量，防止管道受到过大的应力而损坏；温度传感器5用来探测混合水温度并以此来控制比例调节电动阀的开度，使得有足够的高温水与低温水混合，使回水温度大于70℃，有效防止锅炉回水温度低而引发的锅炉跳机，保证锅炉运行的连续性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。