[实用新型]模切机及其双夹块式锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切加工设备领域技术，尤其是指一种模切机及其双夹块式锁模机构。 

背景技术

模切机应用行业广泛，有光电行业、印刷行业、包装行业、纸制品行业等几乎所有所能涉及的工业领域，所涉及的产品更是不胜枚举，例如:电子屏蔽材料、电子产品保护贴膜、PVC、PET、扩散片、反射片、防爆膜、光学胶、软性线路板、导电海棉、双面胶、魔术贴、铜铂、铝铂、泡棉、麦拉片、硅胶片、回力胶垫、防尘网等等。模切机的工作原理是利用五金模具、钢刀或钢板通过压印版施加一定的压力以将印品轧切成一定形状。依其模切技术的不同工艺分类主要包括有模切、压痕、烫金及贴合等。 

模切机一般包括有机架、上模座和下模座，该下模座固定安装于机架上部，下模座上表面设置有置放待切产品的台面；上模座位于下模座的正上方，其利用上模座之刀模的上下升降活动实现对下模座之台面上产品的模切加工功能。然而，目前市面上现有的模切机结构，虽可提供给用户基本的模切加工需要，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上未能达到最佳的使用效果和工作效能，尤其是现有模切机的调模与锁模机构仍存在有诸多不足，其调模与锁模大都采用手动调节方式，使用不便，以及还存在有其结构复杂、锁模力度不足等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简单、性能稳定可靠且可自动锁模的模切机及其锁模机构。 

本实用新型的另一目的是提供一种可自动锁模的模切机及其锁模机构。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种模切机的双夹块式锁模机构，用于锁紧模切机上对应的转轴，包括有传动螺杆、活动夹块和固定夹块，其中，该传动螺杆位于待锁紧之转轴的侧旁并与该转轴垂直相交延伸设置，该活动夹块位于该转轴的一侧并螺合于前述传动螺杆上沿传动螺杆的轴向移动，该固定夹块位于前述转轴的另一侧；当锁模机构锁紧时，该活动夹块被带动向固定夹块方向移动而夹紧该转轴。 

优选的，进一步包括有驱动气缸、活动齿条和传动齿轮，该驱动气缸带动活动齿条来回移动，活动齿条与传动齿轮啮合，该传动齿轮与前述传动螺杆同轴设置，传动齿轮带动该传动螺杆同步转动。 

优选的，所述固定夹块和活动夹块上均设置有与调节凸轮轴表面相适配贴合的弧形凹面。 

一种模切机，包括有机架、上模座、下模座和升降架，该下模座是固定模座，其固定安装于机架上部，上模座为活动模座，其位于下模座的正上方，该上模座通过拉杆连接于下端的升降架，升降架位于前述下模座的下方，通过驱动并控制升降架的上下活动以带动上模座上下升降活动，还包括有两模切凸轮轴和两调节凸轮轴，该模切凸轮轴相对于机架固定不上下移动，该模切凸轮轴与调节凸轮轴之间分别通过两对外侧的传动板连接， 传动板的两端分别连接于模切凸轮轴和调节凸轮轴的凸轮环上，该升降架相对于调节凸轮轴固定而随调节凸轮轴同步活动，当驱动装置带动模切凸轮轴旋转时，该模切凸轮轴通过传动板带动调节凸轮轴和升降架同时上下活动，进而带动上模座上下活动；以及，还包括有用于锁紧前述调节凸轮轴的锁模机构。 

优选的，针对前述调节凸轮轴还设置有调模机构，该调模机构包括有蜗轮、蜗杆及调节驱动元件，该蜗轮同轴安装于前述调节凸轮轴上，该蜗杆与蜗轮啮合，调节驱动元件带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮的传动而带动调节凸轮轴旋转。 

优选的，所述调节驱动元件为于蜗杆的一端设置的手动调节旋转手柄。 

优选的，所述调节驱动元件包括有于蜗杆的一侧设置的驱动电机，该驱动电机再通过一对锥齿的传动带动蜗杆旋转，该对锥齿中，一锥齿安装于驱动电机的输出轴上，另一锥齿同轴安装于蜗杆上。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其利用传动螺杆带动活动夹块与固定夹块配合夹紧转轴以实现锁模功能，由于螺杆传动精度高且呈渐进式夹紧力，因而具有更佳之可控夹紧精度和足够的夹紧力度，保证锁模的精度和可靠性，致使冲压精度不会变化。以及其通过驱动气缸、齿条与齿轮的配合以实现对传动螺杆正反转的驱动作用，而实现全自动化的锁模效果，并利用气缸作为驱动元件，其气源获取方便，具有成本低和适应性强的优点。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明： 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整台模切机组装立体示意图。 

图2是本实用新型之实施例中升降架上的局部组装立体放大图。