[实用新型]一种晶硅太阳能电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种晶硅太阳能电池。

背景技术

晶体硅太阳能电池是将太阳能转化成电能的半导体器件，太阳能电池片做好之后，为了将光电流收集起来并输送到负载上使用，存在一个与高效电池结构设计相应的电池栅线结构的最佳设计问题。栅线设计得好，将使电池的串联电阻最小，从而使功率损耗最小、输出功率最大，这对大面积功率输出的单体太阳能电池尤为重要。

目前使用的正银网版大多采用两条或三条主栅线，光电流通过副栅线进行收集后汇集至主栅线，后续在进行电池封装时，通过焊带将两个太阳能电池串联，即通过焊带将两个太阳能电池的主栅线对应连接。当进行光照发电时，各太阳能电池细栅线中的光电流的收集至关重要，且在实际生产中，往往会出现副栅线印刷不良的情况即虚断、漏印等情况，使光电流不能到达主栅线，从而影响太阳能电池的转换效率。

实用新型内容

目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种成本低、转换效率高的晶硅太阳能电池。

技术方案：本实用新型所述晶硅太阳能电池，包括设置在电池板上的背电极和正电极，所述背电极为四栅结构，且为分段不连续结构；所述正电极包括四根主栅线，所述主栅线为分段不连续结构，每根主栅线的宽度为1～2mm。

优选地，所述背电极的每条栅线分为4-10段；所述背电极的每段长度可以相同，也可以不同。

优选地，所述背电极的每段长度为5-20mm。

优选地，所述正电极的主栅线分为4-15段，所述主栅线的每段间距可以相同，也可以不同。

优选地，所述主栅线的每段间距为8-20cm。

分段的主栅线由单线或双线串联线串联，串联线的宽度为0.2-0.6mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）通过增加一条主栅线，让细栅电流到主栅的距离减小，使得在细栅电流收集方面具有很大优势；（2）通过增加一条主栅线，可以使出现不良印刷的区域更大可能与主电极形成回路，从而减少印刷断线对电性能的影响；（3）由于使用分段电极方式，且降低主栅线的宽度，使得在印刷浆料使用上较正常设计图像更有优势，从而在不增加成本的基础上提升效率。

附图说明

图1是本实用新型的背电极栅线示意图；

图2是本实用新型的正电极栅线示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述晶硅太阳能电池，包括设置在电池板上的背电极1和正电极2。

所述背电极1为四栅结构，且为分段不连续结构；所述背电极1的每条栅线分为4-10段，每段长度可以相同也可以不同，长度为5-20mm。

所述正电极2包括四根主栅线3，所述主栅线3为分段不连续结构，每根主栅线的宽度为1～2mm。每条主栅线3分为4-15段，每段间距为8-20cm，每段距离相同或不同。主栅线3的分段连接结构，即由若干串联块组成，串联线可为单线也可为双线。串联块宽度在1-2mm，长度设计时保证电池测试时探针很好的接触在矩形方块之内，电池片焊接时保证一定的焊接面积与可靠性；串联线宽度为0.2-0.6mm之间，可保证印刷时不出现断线，同时保证足够的电流收集能力，整体电性能不受影响。

本实用新型适用范围：适用于各种晶硅电池，根据不同电池结构要求和工艺匹配原则，电池片正电极的宽度变化范围为1-2mm，每根电极的分段方式和比例可根据实际测试和焊接要求进行调整，最少可分为4段。本实用新型可以适用于各种方式制作电极结构，如电镀等。