[实用新型]模切机及其单夹块式锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切加工设备领域技术，尤其是指一种模切机及其单夹块式锁模机构。 

背景技术

模切机应用行业广泛，有光电行业、印刷行业、包装行业、纸制品行业等几乎所有所能涉及的工业领域，所涉及的产品更是不胜枚举，例如:电子屏蔽材料、电子产品保护贴膜、PVC、PET、扩散片、反射片、防爆膜、光学胶、软性线路板、导电海棉、双面胶、魔术贴、铜铂、铝铂、泡棉、麦拉片、硅胶片、回力胶垫、防尘网等等。模切机的工作原理是利用五金模具、钢刀或钢板通过压印版施加一定的压力以将印品轧切成一定形状。依其模切技术的不同工艺分类主要包括有模切、压痕、烫金及贴合等。 

模切机一般包括有机架、上模座和下模座，该下模座固定安装于机架上部，下模座上表面设置有置放待切产品的台面；上模座位于下模座的正上方，其利用上模座之刀模的上下升降活动实现对下模座之台面上产品的模切加工功能。然而，目前市面上现有的模切机结构，虽可提供给用户基本的模切加工需要，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上未能达到最佳的使用效果和工作效能，尤其是现有模切机的调模与锁模机构仍存在有诸多不足，其调模与锁模大都采用手动调节方式，使用不便，以及还存在有其结构复杂、锁模力度不足等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简单、性能稳定可靠的模切机及其锁模机构。 

本实用新型的另一目的是提供一种可自动锁模的模切机及其锁模机构。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种模切机的单夹块式锁模机构，用于锁紧模切机上对应的转轴，包括有顶推螺杆、活动夹套和夹套座，夹套座上具有供前述转轴穿过的夹孔，该活动夹套嵌装于夹套座中，活动夹套的正面呈半圆弧形凹面，环抱于该转轴外而作为夹孔的其中半圆部分，夹孔的另一半圆部分则位于夹套座上；顶推螺杆的一端顶于活动夹套的背面，当锁模机构锁紧时，顶推螺杆轴向活动以推动活动夹套的正面与该转轴的外表面紧贴而锁紧该转轴。 

作为一种优选方案，所述顶推螺杆之推力作用于活动夹套之背面的位置是正对夹孔圆心的中间位置。 

作为一种优选方案，所述顶推螺杆之推力作用于活动夹套之背面的位置是偏开了夹孔圆心方向的侧肩位置。 

作为一种优选方案，所述活动夹套的另一侧肩位置设置有调节螺钉，该调节螺钉螺合于夹套座上，下端顶压于活动夹套背面。 

作为一种优选方案，还包括有驱动气缸、活动齿条、传动齿轮，传动齿轮套装于顶推螺杆上，传动齿轮与活动齿条啮合，该驱动气缸带动活动齿条来回移动，该活动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮进一步带动顶推螺杆转动而轴向伸缩活动。 

作为一种优选方案，所述活动夹套系自夹套座上经线切割方式分割出 来的一部分。 

作为一种优选方案，所述夹套座于前述活动夹套背面后方设置有螺孔，该顶推螺杆螺合于该螺孔中。 

一种模切机，包括有机架、上模座、下模座和升降架，该下模座是固定模座，其固定安装于机架上部，上模座为活动模座，其位于下模座的正上方，该上模座通过拉杆连接于下端的升降架，升降架位于前述下模座的下方，通过驱动并控制升降架的上下活动以带动上模座上下升降活动，还包括有一模切凸轮轴和一调节凸轮轴，该模切凸轮轴相对于机架固定不上下移动，该调节凸轮轴位于模切凸轮轴的下方，并通过一传动板与该模切凸轮轴连接，该升降架相对于调节凸轮轴固定而随调节凸轮轴同步活动；当驱动装置带动模切凸轮轴旋转时，该模切凸轮轴通过传动板带动调节凸轮轴和升降架同时上下活动，进而带动上模座上下活动；以及，还包括有用于锁紧前述调节凸轮轴的前述单夹块式锁模机构。 

作为一种优选方案，针对该调节凸轮轴还设置有调模机构，该调模机构包括有蜗轮、蜗杆及驱动电机，该蜗轮同轴安装于前述调节凸轮轴上，该蜗杆与蜗轮啮合，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮的传动而带动调节凸轮轴旋转。 

作为一种优选方案，所述夹套座固装于该调节凸轮轴的支承座上。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其利用顶推螺杆推动活动夹套与夹套座的配合夹紧转轴以实现锁模功能，由于螺杆传动精度高且呈渐进式夹紧力，因而具有更佳之可控夹紧精度和足够的夹紧力度，保证锁模的精度和可靠性，致使转轴在冲压过程中不会转动，其冲压精度不会变化。以及其通过驱动气缸、 齿条与齿轮的配合以实现对顶推螺杆正反转的驱动作用，而实现全自动化的锁模效果，并利用气缸作为驱动元件，其气源获取方便，具有成本低和适应性强的优点。