[实用新型]一种加工曲轴长轴用的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及为一种加工曲轴长轴用的夹具。

背景技术

车长轴是曲轴的加工工艺中的一道重要工序，加工的效果将直接影响曲轴的最终质量，因此，对于曲轴的夹紧装置，历来为厂方所重视。

以前针对曲轴的夹紧，是通过内六角扳手旋转内六角来压紧压块，该过程需要手动操作，因此装拆麻烦、人力成本高，且压紧的程度因人因时而异，造成长轴的夹紧程度不一，从而影响加工质量，增加了加工的废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种装拆方便、加工质量好、工作效率高的加工曲轴长轴用的夹具。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下：

一种加工曲轴长轴用的夹具，包括油缸连杆、底座、T型块、压块和定位夹具块，所述油缸连杆穿过底座并与T型块配设，所述T型块卡设于底座，所述压块固定设置在T型块上，所述定位夹具块固定设置在底座上。

所述油缸连杆端部设置有斜头，所述T型块上设置有与斜头配设的斜槽。

所述底座上设置有用于卡设T型块的T型槽。

所述T型块上设置有用以卡设压块的长槽，所述T型块和压块螺纹固定。

所述压块的夹装面为圆弧面。

所述定位夹具块与底座螺纹固定。

本夹具与原有技术相比，由以前的手动夹紧改进成液压自动压紧，方便了员工的操作，减少了人力成本，增加了生产效率。而且长轴压紧的程度相同，便于对产品质量的控制，减少了加工的废品率，具有加工质量好的特点。另外，本夹具结构设计合理，夹紧方式简易，使用寿命长，通用性高。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1-油缸连杆、1a-斜头、2-底座、2a-T型槽、3-T型块、3a-斜槽、3b-长槽、4-压块、5-定位夹具块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种加工曲轴长轴用的夹具，包括油缸连杆1、底座2、T型块3、压块4和定位夹具块5。

所述油缸连杆1穿过底座2并与T型块3配设，油缸连杆1横向进退，带动T型块3纵向移动。作为优选，所述油缸连杆1端部设置有斜头1a，所述T型块3上设置有与斜头1a配设的斜槽3a。

所述T型块3卡设于底座2。更具体地，所述底座2上设置有用于卡设T型块3的T型槽2a。T型块3可以在T型槽2a上纵向滑动。

所述压块4固定设置在T型块3上。作为优选，所述T型块3上设置有用以卡设压块4的长槽3b。所述长槽3b水平设置，防止压块4的纵向移动。所述压块4和T型块3螺纹连接，防止压块4的水平移动。

所述定位夹具块5固定设置在底座2上。作为优选，所述定位夹具块5与底座2螺纹连接。

所述压块4的夹装面为圆弧面。所述定位夹具块5夹持长轴处的左右两侧均设置有凸台，两个凸台和压块4配合，共同夹持定位工件，防止工件在加工时产生径向转动。

工作时，先将工件固定于本夹具。当油缸连杆1往后拉时，带动T型块3往下滑，压块4压紧固定工件；当油缸连杆1往前顶时，带动T型块3往上滑，压块4松开工件。用油缸连杆1来带动压块4，从而实现夹具夹紧的自动化。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。