[实用新型]具有机械自锁功能的千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体涉及一种具有机械自锁功能的千斤顶。

背景技术

既有建筑物的结构顶升作为一种改造建筑物功能的有效手段，从一出现就受到了社会和工程界的极大关注，并为既有建筑物的改造开创了新的局面。实践证明，与新建建筑相比，既有建筑物的结构顶升，具有三个突出的优势：投资少，工期短，效益高。

对于建筑顶升及大型机械顶升安装工程中，液压系统的安全保障一直是工程重点。受千斤顶行程和支撑结构稳定性的限制，长行程的顶升工作应采用多次循环顶升的方法达到指定高度。在循环顶升过程中由于代替千斤顶的临时支顶构件无法达到绝对支撑上部结构，在千斤顶回油卸载时结构会产生一定量的回降，这种回降在每个支撑点的回降量不均匀，因而导致建筑物结构受力不均，严重时会造成支撑点破坏或上部结构损伤，对于长行程顶升工程，多次累计损伤有可能导致工程失败，现有的机械自锁式千斤顶在顶升以后利用自锁螺母将顶杆和液压缸之间实现机械连接，从而防止支撑点回降，但是在长行程顶升过程中，由于顶杆长度较长，人工将自锁螺母与液压缸机械连接需要一定的时间，效率低，而且存在安全风险，容易产生轻微回降，多次累计回降可能会造成建筑结构损伤，影响正常施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有机械自锁功能的千斤顶，通过设置锁紧垫块，在千斤顶顶升一个行程以后直接将锁紧垫块安装在自锁螺母和液压缸顶面之间，并将自锁螺母与锁紧垫块锁紧快速实现机械连接，提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种具有机械自锁功能的千斤顶，包括液压缸、活塞以及与活塞固定连接的顶杆和与顶杆螺纹配合的自锁螺母，其特征在于：还包括用于辅助支撑的锁紧垫块。

所述锁紧垫块为由两块结构相同的弧形板拼装而成的筒状结构。

所述顶杆上端配套设有球形顶杆保护垫板。

所述自锁螺母侧壁上固定设有旋转手柄。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过在液压缸顶面与自锁螺母之间安设锁紧垫块，锁紧垫块的长度可以根据顶升行程的倍数定制，当顶杆升高一个行程需要交替卸荷的时候，将构成锁紧垫块的两块弧形板相对安设在液压缸定面上，并向下旋紧自锁螺母，利用锁紧垫块快速实现自锁螺母与液压缸之间的机械连接，用时短，提高施工效率的同时还能降低操作人员的安全风险。 

附图说明

图1是现有机械自锁千斤顶结构示意图；

图2是现有机械自锁千斤顶锁紧结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

在附图中：1、顶杆；2、自锁螺母；3、操作手柄；4、液压缸；5、锁紧垫块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型公开了一种具有机械自锁功能的千斤顶，其主要用于建筑物顶升施工过程中防止液压缸交替卸荷过程中出现支撑点回降的问题，其结构包括液压缸4、活塞以及与活塞固定连接的顶杆以及与顶杆螺纹配合的自锁螺母2，还包括用于辅助支撑的锁紧垫块5。现有的自锁千斤顶的原理实质上是在顶杆顶升到一定程度以后，利用自锁螺母实现液压缸与顶杆之间的机械连接，而并非液压支撑，提高支撑点的刚度，避免因多次累计造成建筑物结构损坏的问题。

所述锁紧垫块为由两块结构相同的弧形板拼装而成的筒状结构，在自锁螺母与液压缸之间设置锁紧垫块，当顶杆顶升一个行程以后直接将锁紧垫块安装在自锁螺母下表面和液压缸顶面之间，起到支撑作用，将自锁螺母和液压缸通过锁紧垫块实现机械连接，无需逐扣向下旋紧自锁螺母，节约时间，而且能够提高效率，降低操作人员安全风险。

所述顶杆上端配套设有球形垫板，由于千斤顶在顶升过程中不能完全保证顶杆轴线与顶部建筑物底面垂直，况且如果千斤顶对建筑物的顶升力产生侧向分力，会影响整体顶升系统，所以在顶杆顶部设置球形垫板，球形垫板会自动消除千斤顶所产生的侧向分力，确保施工安全。

所述自锁螺母2侧壁上固定设有旋转手柄，旋转手柄的作用在于能够使操作人员快速旋转自锁螺母，缩短操作时间。

综上所述，本实用新型通过在液压缸顶面与自锁螺母之间安设锁紧垫块，锁紧垫块的长度可以根据顶升行程的倍数定制，当顶杆升高一个行程需要交替卸荷的时候，将构成锁紧垫块的两块弧形板相对安设在液压缸顶面上，并向下旋紧自锁螺母，利用锁紧垫块快速实现自锁螺母与液压缸之间的机械连接，用时短，提高施工效率的同时还能降低操作人员的安全风险。