[实用新型]多刮板圆形堆取料机及刮板臂联接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆取料机领域，具体而言，涉及一种多刮板圆形堆取料机及刮板臂联接装置。

背景技术

圆形堆取料机属于散料装卸机械设备，应用于矿山、冶金、码头等贮料场的散料堆取作业，具有技术先进，程控水平高，环保性能突出、取料作业能力较大的优点。刮板取料机位于中心柱的下部，并以中心柱为回转中心。刮板固定在刮板机上，通过尾部的电机驱动链轮运动。取料机沿着料堆斜面由刮板将取料机下部物料刮入中心柱下的圆锥形料斗中，从而完成取料作业。

一般地，圆形堆取料机根据刮板臂的数量分为单刮板圆形堆取料机和双刮板圆形堆取料机。刮板臂通过刮板臂联接座设置在圆形堆取料机本体上。图1是单刮板圆形堆取料机的结构示意图，刮板臂1的端部设置有大致呈三角形的连接部2，三角形的连接部两侧对称地设置有两个与刮板臂联接座3配合的枢接部4，枢接部4上设置有轴孔与刮板臂联接座3枢转连接。

然而，这种刮板臂联接铰座形式不适合双刮板并排布置的双刮板圆形堆取料机，刮板并排布置垂直于刮板臂方向上占用空间很大，即两个刮板臂之间的距离较大，降低了取料效率，也在一定程度上导致与两个刮板臂联接的部件尺寸也要随之加大，总机重量增加，从而增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供减小相邻两个刮板臂之间的距离的多刮板圆形堆取料机及刮板臂联接装置。

本实用新型提供了一种刮板臂联接装置，包括设置在相邻的两个刮板臂之间的中间铰接座和分别设置在相邻的两个刮板臂上两个枢接部，其中，两个枢接部分别设置在相邻的两个刮板臂靠近中间铰接座的侧面上；中间铰接座包括至少三个支撑板，相邻的两个支撑板间隙设置形成一个安装槽，两个枢接部分别配合设置在不同的安装槽中，并与支撑板枢转连接。

进一步地，中间铰接座包括三个支撑板，三个支撑板间隙设置形成两个安装槽，每个枢接部包括一个连接板，连接板配合设置在一个安装槽中，并与支撑板枢转连接。

进一步地，两个枢接部的连接板与三个支撑板上对应设置有轴孔，轴孔中穿设有枢转轴。

进一步地，三个支撑板包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，其中第二支撑板位于第一支撑板和第三支撑板之间；第二支撑板的厚度大于第一支撑板的厚度或第三支撑板的厚度。

进一步地，枢转轴包括沿枢转轴线布置的第一半轴和第二半轴；第一半轴将第一个刮板臂连接在第一支撑板和第二支撑板上；第二半轴将第二个刮板臂连接在第三支撑板和第二支撑板上。

进一步地，第一半轴固定设置在第一支撑板上，第二半轴固定设置在第三支撑板上。

进一步地，相邻两个支撑板之间设置有加强筋。

进一步地，刮板臂联接装置还包括设置在中间铰接座两侧的两个端部铰接座，且中间铰接座与刮板臂中心线之间的距离小于端部铰接座与刮板臂中心线之间的距离。

进一步地，中间铰接座包括五个支撑板，五个支撑板间隙设置形成四个安装槽，每个枢接部包括两个连接板，两个连接板配合设置在相邻的两个安装槽中，并与支撑板枢转连接。

本实用新型还提供了一种多刮板圆形堆取料机，包括回转平台和设置在回转平台上的多个刮板臂，相邻的两个刮板臂通过前述的刮板臂联接装置枢转连接在回转平台上。

根据本实用新型的多刮板圆形堆取料机及刮板臂联接装置，通过在相邻的两个刮板臂之间设置中间铰接座，中间铰接座通过至少三个支撑板间隙设置形成至少两个安装槽，两个刮板臂上的枢转部分别枢转连接在不同的安装槽中。即本实用新型将两个铰接座集成在一起，相比现有技术中需要两个独立的铰接座分别与两个刮板臂连接，有效降低了相邻两个刮板臂之间的铰接座的安装空间，从而缩小两个刮板臂之间的间距，提高取料效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的单刮板圆形堆取料机的刮板臂联接铰座的结构示意图；

图2是根据本实用新型的刮板臂联接装置的结构示意图；以及

图3是图2中标号I处的局部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。