[实用新型]一种新型配方物料自动称量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产自动化技术领域，更具体地，涉及一种新型配方物料自动称量系统。

背景技术

目前，在对粉料或粒料进行称量包装时大多采用手工放料、人工计量的方式，每个成份都需人工称量一次，人工配料投资小，生产灵活，是生产中常采用的方式，但这种方式不仅劳动强度大、作业效率低，往往工作环境或组分还严重影响人的健康，而且计量不准确、误差较大，人工称量准确性、可重复性不高，容易导致生产产品质量波动。

为了改进上述不足，市场上采用带有电子模块的自动称量装置，这种装置可以克服上述缺陷，但电子模块结构复杂、成本较高，存在称量精度低、称量时间长、工作性能不稳定、故障率高、所称的物料性质单一等问题，而且对于物料超出称量范围的情况也无法控制，对于复杂的物料无法进行有效快速的称量。再有，这种装置需要对现有装备进行大量改造，普通的中小企业难以承受。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型配方物料自动称量系统，能够对物料的称量状况实现语音警报，其称量精度高，对复杂的物料能够进行有效快速地称量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种新型配方物料自动称量系统，包括计量部分、控制部分、落料部分以及接料部分，所述计量部分与控制部分连接，计量部分、落料部分和接料部分依次竖直设置，所述控制部分还连接有语音警报装置。本实用新型的新型配方物料自动称量系统在控制部分设置一语音警报装置，当控制系统检测到物料的称量出现异常时，通过语音警报装置发出语音警报以提醒用户，从而实现对物料的称量状况实现语音警报。该新型配方物料自动称量系统的称量精度高，安全可靠，对复杂的物料能够进行有效快速地称量。

进一步地，所述计量部分包括机械平台以及设置在机械平台上方的若干个储料子机构，所述储料子机构包括储料桶以及支撑储料桶的若干个称重传感器，所述称重传感器设置于机械平台上并与控制部分连接。

优选地，所述每个储料子机构包括三个称重传感器，三个称重传感器以储料桶为中心呈水平中心对称分布。

优选地，所述若干个储料子机构处于同一水平面。

进一步地，所述落料部分包括若干个设置于每个储料子机构下方的下料子机构，每个下料子机构包括下料电机、螺杆、下料阀以及震动装置，所述下料电机与螺杆连接，下料阀与螺杆连接，所述下料电机和下料阀分别与控制部分电连接。

进一步地，所述接料部分包括传送带驱动电机以及接料传送带，所述接料传送带设置于机械平台下方并与传送带驱动电机连接。

作为改进，所述接料部分还包括挡板，所述挡板设于接料传送带两侧。

更进一步地，所述控制部分包括可编程逻辑控制器以及分别与可编程逻辑控制器连接的触摸屏、变频器、称量仪表、通讯控制适配卡，所述称量仪表与计量部分连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型配方物料自动称量系统在控制部分设置一语音警报装置，当控制系统检测到物料的称量出现异常时，通过语音警报装置发出语音警报以提醒用户，从而实现对物料的称量状况实现语音警报。该新型配方物料自动称量系统的称量精度高，安全可靠，对复杂的物料能够进行有效快速地称量。

同时，本实用新型的新型配方物料自动称量系统结构简单合理，制作成本低且使用方便，其应用范围广，只需在人机界面上设置各种物料称重的参数以及各种报警参数并保存，便能实现调用各种配方和自动称量，无需每次进行繁琐的参数输入，每种物料都可同时称量，大大节省了称量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的新型配方物料自动称量系统的控制界面操作示意图。

图2为本实用新型实施例的新型配方物料自动称量系统的结构示意图。

图3为本实用新型实施例储料子机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。