[实用新型]一种改进型地熔炉

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备领域，更具体的说涉及一种玻璃生产时使用的电熔炉领域。 

背景技术

现有技术中玻璃生产中，原料石英砂的熔融都使用电熔炉，而市场上现有的电熔炉多为一条出料口或两条出料口，这种生产率较低，同时出现的废渣率也较高，不能够满足现有的玻璃生产厂对电熔炉工作效率的要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率较高的电熔炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型地熔炉，包括电熔炉本体，电熔炉本体上设置有总出料口，总出料口上连接有分出料口，电熔炉本体外部侧面上设置有钼电极。 

优选的，分出料口数量为3条。 

优选的，电熔炉本体上靠近电熔炉口部位置设置有废料出口。 

采用上述技术方案的有益效果是：一种改进型地熔炉，包括电熔炉本体，电熔炉本体上设置有总出料口，总出料口为熔融的石英石原来出口，然后进入到下个步骤的成型和冷却，总出料口上连接有分出料口，一般情况下，生产厂家生产的电熔炉都为两个分出料口，相较于一个分出料口提高了一定的生产效率，电熔炉本体外部侧面上设置有钼电极，钼电极主要为电熔炉的高温加热提供介质，电容炉的高温加热的热能主要是钼电极的作用，钼电极将电能转化为热能，分出料口数量为3条，根据现在的玻璃生产厂需要的工作效率，将原有的电熔炉的两个分出料口调整为3个分出料口，同时改变原来的钼电极的设置方式，提高了电熔炉的工作效率，提高生产率，电熔炉本体上靠近电熔炉口部位置设置有废料出口，电熔炉在对原料的加热过程中，会出现很多的废渣漂浮在熔融的原料表面，这些废渣需要通过设置在电熔炉上的废料出口排出，进行二次利用或回收，节省成本。 

附图说明

图1为本实用新型一种改进型地熔炉的结构示意图， 

其中，1、电熔炉本体，2、钼电极，3、总出料口，4、分出料口一，5、分出料口二，6、分出料口三，7、废料出口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。 

如图1所示，一种改进型地熔炉，包括电熔炉本体，电熔炉本体上设置有总出料口3，总出料口3上连接有分出料口，电熔炉本体外部侧面上设置有钼电极2，分出料口数量为3条，分别为分出料口一4、分出料口二5、分出料口三6，分出料口一4、分出料口二5、分出料口三6间不会出现干涉或分流不均匀的现象，电熔炉本体1上靠近电熔炉口部位置设置有废料出口7。 

采用上述技术方案的有益效果是：一种改进型地熔炉，包括电熔炉本体，电熔炉本体上设置有总出料口，总出料口为熔融的石英石原来出口，然后进入到下个步骤的成型和冷却，总出料口上连接有分出料口，一般情况下，生产厂家生产的电熔炉都为两个分出料口，相较于一个分出料口提高了一定的生产效率，电熔炉本体外部侧面上设置有钼电极，钼电极主要为电熔炉的高温加热提供介质，电容炉的高温加热的热能主要是钼电极的作用，钼电极将电能转化为热能，分出料口数量为3条，根据现在的玻璃生产厂需要的工作效率，将原有的电熔炉的两个分出料口调整为3个分出料口，同时改变原来的钼电极的设置方式，提高了电熔炉的工作效率，提高生产率，电熔炉本体上靠近电熔炉口部位置设置有废料出口，电熔炉在对原料的加热过程中，会出现很多的废渣漂浮在熔融的原料表面，这些废渣需要通过设置在电熔炉上的废料出口排出，进行二次利用或回收，节省成本。 

采用本实用新型技术方案的一种改进型地熔炉，在原来的耗电量一样的情况下，电熔炉的生产效率大大提高，成型的成品数量增多，同时排出的废料也相对减少，提高了生产效率的同时也节省了成本。 

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。