[实用新型]一种堆料机改向料斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆料机领域，具体涉及一种堆料机改向料斗装置。 

背景技术

侧式悬臂堆料机中来料车与悬臂胶带机为垂直布置，物料由来料车经改向料斗进入悬臂胶带机，再将物料输送到料场。现有的堆料机物料改向料斗装置在料斗本体顶部加耐磨衬板，通过耐磨衬板的阻挡来改变物料方向，物料速度未减小，并且有部分物料未得到改向直接冲击到悬臂胶带机的胶带，易造成胶带跑偏及损伤，耐磨衬板制作工艺繁琐，制作成本高，物料传送速度过快，耐磨衬板磨损后更换麻烦且增加维护成本。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作方便、成本低，物料传送速度慢，并且物料能够竖直落到胶带机上，有效解决了胶带跑偏及损伤的堆料机改向料斗装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种堆料机改向料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体内设置有物料转向通道，所述物料转向通道靠近进口处设置有传动滚筒，与所述传动滚筒相对的物料转向通道内壁面上固定设置有物料承托板，且物料承托板上端面与物料转向通道内壁面形成一个堆料空间。 

通过采用上述技术方案，在物料传送过程中物料在堆料空间内自然堆积，能通过堆积的物料将传送的物料隔离，从而保护料斗本体，传送的物料冲击到堆积的物料来改变物料的方向，又经物料堆积物的缓冲，运行速度下降，并且直接落到堆料机下方的胶带机上，有效解决了胶带跑偏及损伤，并且改向料斗 有效延长了使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述物料承托板与料斗本体上端面平行设置，位于物料承托板上方的料斗本体侧面倾斜设置。通过本设置，结构设置更加合理，物料承托板工作更加可靠。 

本实用新型还进一步设置为：所述料斗本体侧面与物料承托板上端面所构成的夹角为锐角。通过本设置，堆料空间内堆积物料更加方便。 

本实用新型还进一步设置为：所述的物料承托板下端面与料斗本体之间固定设置有用于支撑物料承托板的加强筋板。通过本设置，物料承托板固定更加可靠。 

本实用新型还进一步设置为：所述料斗本体上固定设置有支架。通过本设置，本实用新型工作更加可靠。 

本实用新型的优点是：本实用新型结构设置合理，在物料转向通道内增设物料承托板和加强筋，在物料传送过程中物料在堆料空间内自然堆积，能通过堆积的物料将传送的物料隔离，从而保护料斗本体，传送的物料冲击到堆积的物料来改变物料的方向，又经物料堆积物的缓冲，运行速度下降，并且直接落到堆料机下方的胶带机上，有效解决了胶带跑偏及损伤，并且改向料斗有效延长了使用寿命；可以降低成本，减少易损件费用。 

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种堆料机改向料斗装置，包括料斗本体1，所述料斗本体1内设置有物料转向通道2，所述物料转向通道2靠近进口处设置 有传动滚筒3，与所述传动滚筒3相对的物料转向通道2内壁面上固定设置有物料承托板4，且物料承托板4上端面与物料转向通道2内壁面形成一个堆料空间5。 

为使本实用新型结构更加合理，工作更加可靠，作为优选的，本实施例所述物料承托板4与料斗本体1上端面平行设置，所述物料承托板4上方的料斗本体侧面倾斜设置。所述料斗本体1侧面与物料承托板4上端面所构成的夹角为锐角。 

所述的物料承托板4下端面与料斗本体1之间固定设置有用于支撑物料承托板4的加强筋板6。此技术方案，可以使物料承托板4固定更加可靠，延长使用寿命。 

所述料斗本体1上固定设置有支架7。支架7可以使料斗本体1固定更加可靠，使用寿命更长。 

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。