[实用新型]用于预防产品端口蒸镀治具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装产品生产领域，尤其是用于预防产品端口蒸镀治具结构。

背景技术

蒸镀是对镀膜材料加热使其气化沉积在基体或工件表面并形成薄膜或涂层的工艺过程。蒸镀过程将金属和酸化物等蒸发，使其于素材的表面附着形成一层薄膜，蒸镀可大略分为物理蒸镀（PVD）与化学蒸镀(CVD)两种。其中，真空镀膜是在真空环境中将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀。

真空蒸镀的原理是在真空容器中、将欲蒸镀的材料加热直至汽化升华、并使此气体附着于放置在附近的基板表面上、形成一层薄膜。依蒸镀材料、基板的种类可分为:抵抗加热、电子束、高周波诱导、雷射等加热方式。蒸镀材料有铝、亚铅、金、银、白金、镍等金属材料与可产生光学特性薄膜的材料，主要有使用SiO₂、TiO₂、ZrO₂、MgF₂等氧化物与氟化物。蒸镀除金属外，树脂与玻璃也可以使用，近年来连纸也变成可蒸镀。成膜时依基板与蒸镀材料可先使用RF电浆与离子枪照射来使蒸镀有更高的密着度。但是被蒸镀物是树脂的时候这样做会造成反效果，因此在被蒸镀物的材质不明确下必须进行调查与事前的实验以免造成失败。RF电浆加工法为真空槽内加入氩与氧气，使已经离子化的被蒸镀物表面变质（RF离子化）。而离子枪加工法是在离子枪内部加入氩与氧气后在离子化的基板表面设置开有左右小孔的电极，而后将离子枪往该处照射进行加工。将容器真空化的作用为，蒸镀材料的分子在到达基板之前，避免与容器内残存的气体分子发生冲突，以及可以降低蒸镀材料的蒸发温度。一般需要10-3～10-4Pa程度的真空度，要达成真空情况需使用真空帮浦。蒸镀时的量测膜厚有使用分光学反射与折射率来计算与以水晶震动分子的蒸镀材料的振动数变化来测量膜厚等方法。

真空蒸镀可用于光学薄膜（眼镜与镜片的反射防止膜、特殊镜子等）、磁带（录音、录像带等）、构成显示器的电极·半导体膜·絶縁膜等（电浆电视、液晶显示器）、手机、PDA的屏幕表面·装饰表面用的涂层、电子零件(电容、半导体集积回路等）、食品包装材料（装饼干糖果用的袋子有的蒸镀上一层铝膜）、以至于新颖材料与建材、各式各样范围广泛接可使用此加工法。电子显微镜的标本在制作时也使用此加工法。

蒸镀的优点在于：1.能在金属、半导体、绝缘体甚至塑料、纸张、织物表面上沉积金属、半导体、绝缘体、不同成分比的合金、化合物及部分有基聚合物等的薄膜，其适用范围之广是其它方法无法与之比拟的；2.可以不同的沉积速率、不同的基板温度和不同的蒸气分子入射角蒸镀成膜，因而可得到不同显微结构和结晶形态（单晶、多晶或非晶等）的薄膜；3.薄膜的纯度很高；4.易于在线检测和控制薄膜的厚度与成分。厚度控制精度最高可达单分子层量级；5.排出污染物很少且基本上没有，无“三废”公害。

在现有的化妆品容器的生产过程中，为了瓶身、瓶盖的美观，往往进行蒸镀工艺。然而，对于瓶口、盖口边缘，需要避免蒸镀的地方，却无法妥善保护，往往在生产过程中，对端口不可避免的进行了蒸镀，影响了蒸镀的整体效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供用于预防产品端口蒸镀治具结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于预防产品端口蒸镀治具结构，由固定板和支撑杆组成，所述支撑杆内部设有通孔，所述固定板底面设有插接柱，该插接柱与所述支撑杆的通孔配合使用，使所述固定板和支撑杆紧密连接，所述固定板上表面设有用于卡接固定待蒸镀产品的凸块。

优选的，上述用于预防产品端口蒸镀治具结构，所述固定板为圆形结构。

优选的，上述用于预防产品端口蒸镀治具结构，所述插接柱设置于所述固定板底面中部。

优选的，上述用于预防产品端口蒸镀治具结构，所述凸块数量为4个。

优选的，上述用于预防产品端口蒸镀治具结构，所述固定板和所述支撑杆活动连接。

优选的，上述用于预防产品端口蒸镀治具结构，所述固定板的材质为PC材质。

本实用新型结构有如下有益效果：

上述用于预防产品端口蒸镀治具结构，结构简单，使用方便，可将待蒸镀的产品固定于固定板上表面，再放入流水线中进行蒸镀操作，蒸镀过程中待蒸镀产品无位移，同时对产品端口与固定板接触部位进行了有效遮蔽，且便于加工操作，适合大规模工业化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型所述用于预防产品端口蒸镀治具结构中固定板的俯视图；

图2是本实用新型所述用于预防产品端口蒸镀治具结构中固定板的侧面视图；