[实用新型]一种金属屏蔽层剥除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，特别是涉及一种金属屏蔽层剥除器。

背景技术

随着经济的日益提高，用电量的不断增加，电网的改造力度也逐步加大。电力电缆替代架空线路为城市输电已成为一种必然趋势。

电力电缆的导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。为了避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，导体的表面设置有一层半导体屏蔽层作为内屏蔽层；同样为了避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，绝缘层的表面设置有一层半导体层作为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。

在制作电缆终端或接头时需要剥除一段金属屏蔽层用来保证高压对地的爬电距离。在剥除金属屏蔽层时，通常是工作人员用刀直接剥除金属屏蔽即工作人员手持刀具沿着电力电缆的圆周进行切割。但是由于工作人员在操作过程中，并不能保证均匀施力，因此电力电缆由于受力不均匀，容易致使刀口处产生毛刺即刀口不整齐。

运行时在交流电的作用下，由于刀口不整齐，会致使在刀口处的电势分布不均匀，会产生局部放电现象，并且随着时间积累，导致刀口处的电场发生畸变，最终会影响电力电缆的正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种金属屏蔽层剥除器，可以保证刀口的整齐性，避免在刀口处产生局部放电现象。

本实用新型所提供的一种金属屏蔽层剥除器，包括用于套置于金属屏蔽层外表面的套管，所述套管设置有刀体部，所述刀体部用于与金属屏蔽层的外表面相卡接，且所述刀体部的刀刃沿着所述刀体部呈圆周布置。

优选的，所述刀体部包括至少两个设置有刀刃的刀体，所述刀体沿着所述刀体部的圆周设置，且相邻的所述刀体之间存在间隙。

优选的，还包括用于锁紧刀体的紧锁螺母，所述套管设置有螺纹，所述紧锁螺母设置有与所述套管的螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述刀体部的刀刃与所述紧固螺母的顶端相平齐。

优选的，所述刀体部可拆卸的设置于所述套管。

优选的，所述套管的直径大于所述刀体部的刀刃所形成的圆周的直径。

优选的，所述金属屏蔽层剥除器为钢质金属屏蔽层剥除器。

本实用新型所提供的一种金属屏蔽层剥除器，包括设置有刀体部的套管，刀体部的刀刃沿着刀体部的圆周分布。在使用时，套管需要沿着电力电缆旋入一段距离并套置于电力电缆的金属屏蔽层的外表面，套管在沿着电力电缆旋转的过程中，由于刀刃沿着刀体部的圆周分布，因此刀刃会在金属屏蔽层的表面形成圆周形的切口，工作人员沿着刀刃形成的切口即可将剥除金属屏蔽层；当套管到位后，刀体部会卡置于金属屏蔽层，工作人员沿着刀刃剥除该位置处的金属屏蔽层，最终会得到整齐的圆形切口。与现有技术相比，通过利用刀体部沿着圆周分布的刀刃，可以得到整齐的圆形刀口，避免由于刀口的不整齐而导致的局部放电，进而可以保证电力电缆的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式中金属屏蔽层剥除器的结构示意图；

图2为图1所示金属屏蔽层剥除器的套管的结构示意图；

图3为图1所示金属屏蔽层剥除器的紧锁螺母的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种金属屏蔽层剥除器，可以保证刀口的整齐性，避免在刀口处产生局部放电现象。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式中金属屏蔽层剥除器的结构示意图，图2为图1所示金属屏蔽层剥除器的套管的结构示意图，图3为图1所示金属屏蔽层剥除器的紧锁螺母的结构示意图。

在本具体实施方式中金属屏蔽层剥除器包括套管1，套管1设置有刀体部2，刀体部2的刀刃沿着刀体部2呈圆周布置，套管1的直径大于刀体部2的刀刃形成的圆周的直径。套管1的直径与电力电缆的直径相同。