[实用新型]一种纯化浓酸水解产物氯化氢的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纯化浓酸水解产物氯化氢的装置。 

背景技术

目前，传统的二甲基二氯硅烷的浓酸水解产生的氯化氢的净化工艺是：反应物料经过水解反应后，送入到气液分离器分离产生的气相HCl首先经过HCl冷却器冷却到3至0℃以下除水，再经除雾器除掉气体中的雾滴，干燥后的HCl气体送至氯甲烷工序。此种工艺产生的HCL气体，因携带大量液相杂质，尤其是未反应完全的二甲基二氯硅烷，致使气体送至氯甲烷工序后，造成氯甲烷车间的换热器、吸收塔等设备极易结胶堵塞，严重影响氯甲烷车间的连续性生产。同时也使得车间内部管路结胶现象频繁发生，管路堵塞现象严重，影响车间内部的物料输送。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种纯化浓酸水解产物氯化氢的装置，能有效的除去氯化氢气体中携带的二甲基二氯硅烷和油滴等杂质，不仅增加了氯化氢的纯度，延长氯甲烷车间连续性生产周期，提高管路和装置的使用寿命，同时还减少了工人清胶和换填料等无用劳作，提高了生产效率。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是： 

一种纯化浓酸水解产物氯化氢的装置，包括气液分离器、盐酸冷却器、除雾器组和收集器；其中所述盐酸冷却器的底部通过管路与收集器的顶部相连，所述收集器的底部通过管路与气液分离器的顶部相连；所述的收集器通过管路与除雾器组相连，所述的除雾器组还通过管路与气液分离器相连；所述气液分离器的底部通过管路与水解反应循环泵组相连；所述的水解反应循环泵组通过管路与水解反应换热器的底部相连；所述水解反应换热器的顶部通过管路与气液分离器相连；所述的气液分离器的顶部通过管道与酸洗塔的底部相连；所述酸洗塔的顶部通过管路与盐酸冷却器的顶部相连；所述酸洗塔还通过管路，和水解反应循环泵组与水解反应换热器之间的管路相连；所述的酸洗塔为填装有耐酸腐蚀规整填料的酸洗塔。

所述的气液分离器与酸洗塔之间的管路通过法兰安装有回流管；所述的回液管又通过法兰与酸洗塔相连。 

所述的回液管为U型弯管结构的回液管；所述的酸洗塔上安装有远传液位计。 

所述的酸洗塔内安装有酸液分布器；所述的酸液分布器为钢衬PO钢板、内置均匀Φ30圆孔的酸液分布器。 

所述的酸洗塔，和水解反应循环泵组与水解反应换热器之间的管路相连的管路上依次安装有流量计和补酸管路控制阀。 

所述的水解反应循环泵组包括第一水解反应循环泵和第二水解反应循环泵，所述的第一水解反应循环泵入口和第二水解反应循环泵入口通过管路相连，且第一水解反应循环泵出口和第二水解反应循环泵出口也通过管路相连；所述的第一水解反应循环泵入口和第二水解反应循环泵入口处相连的管路与气液分离器的底部通过管路相连，所述的第一水解反应循环泵出口和第二水解反应循环泵出口处相连的管路与水解反应换热器底部通过管路相连；所述的除雾器组包括第一除雾器和第二除雾器，所述的第一除雾器的底部和第二除雾器底部通过管路与收集器相连，所述的第一除雾器的底部和第二除雾器底部还通过管路与气液分离器相连。 

所述的水解反应换热器出口管路上安装有远传温度计；所述的气液分离器上安装有远传压力计。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纯化浓酸水解产物氯化氢的装置，气液分离器与氯化氢冷却器之间增加内置规整填料的酸洗塔，并且将水解循环泵循环的酸液打至新增酸洗塔的上部，让酸液从上而下，HCL气体从下而上进行气液质换，加强洗涤效果，将气体中携带的二甲残料尽可能多的除掉，以使HCL气体更为纯净，从而为后续氯甲烷车间的连续性生产提供更可靠地保证。加装酸洗塔并使水解反应的酸液通过不断的在塔内循环，能有效的除去氯化氢气体中携带的二甲和油滴等杂质，特别是对气体中携带的二甲基二氯硅烷起到很好的拦截作用，这样不仅增加了氯化氢的纯度，延长氯甲烷车间连续性生产周期，还能避免本车间内部的管路堵塞问题，提高管路和装置的使用寿命，同时还减少了工人清胶和换填料等无用劳作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型纯化浓酸水解产物氯化氢的装置的结构示意图。 

具体实施方式

   实施例1