[实用新型]一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件

说明书

技术领域

本实用新型涉及镶钢刀具技术领域，更具体地说，涉及一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件。 

背景技术

机械刀具有全钢和镶钢两大系列，其中镶钢类机械刀具通常由刃钢和刀体通过高温镶焊而成，刃钢材质多为高合金或高碳钢，刀体材质多为低碳钢。钎焊工艺是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。钎焊是镶钢类机械刀具常采用的一种高温镶焊方法。 

机械刀具在进入钎焊炉进行热处理加工之前，需要将刀体、刃钢和钎焊层叠放在一起组成预加工件，预加工件在钎焊炉内完成高温镶焊过程。目前，钎焊热处理预加工件的一般结构如图1和图2所示，图1为现有钎焊热处理预加工件的结构示意图，其中刀体1的上表面开设有钎焊凹槽，该钎焊凹槽的一侧为侧挡块101，该钎焊凹槽的底部为钎焊层3，钎焊层3的上方铺设有刃钢2，现有钎焊热处理预加工件的侧视图如图2所示。现有技术中通过开设钎焊凹槽的形式来固定钎焊层3和刃钢2，以使得在高温镶焊过程中钎焊层3将刃钢2和刀体1焊接固定，且保证刃钢2的位置合理，但是这种结构存在以下两方面问题：（1）由于钎焊凹槽对于钎焊层3和刃钢2的固定只是在侧边夹持施力，但是在高温镶焊过程中刃钢2会沿其长度方向形变，这种形变是无法控制的，影响刀片最终质量；（2）在高温镶焊过程之后，需要将侧挡块101整体磨削去除，导致资源浪费，且这个工序是十分复杂的，工人的劳动强度大，生产效率低。 

因此，钎焊热处理预加工件的改进是机械刀具生产厂家降低生产成本的有效途径。中国专利申请号：201110322277.2，申请日：2011年10月21日，发明创造名称为：机械刀片的超塑性无氧化焊接镶钢的方法，该申请案公开了采用超塑性焊接的形式生产镶钢刀具，并公开了高合金钢刃钢与Q235低碳钢刀体氩弧焊连接的结构示意图，但是尚未公开采用高温镶焊方法生产镶钢刀具的预加工件结构。 

发明内容

 

 1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中钎焊热处理预加工件结构不合理的不足，提供了一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件，采用本实用新型的技术方案，能够保证刀体和刃钢的有效钎焊固定，且生产效率高。

 2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件，包括刀体，还包括刃钢、钎焊层和捆扎机构，其中：所述的刀体为长条形结构，该刀体的上表面沿其长度方向开设有钎焊台阶，该钎焊台阶的底部铺设有钎焊层，所述的钎焊层的上方铺设有刃钢，该刃钢的截面为矩形结构，上述的刀体、刃钢、钎焊层组合成截面为矩形的预加工件，该预加工件的外周沿设置有捆扎机构，所述的捆扎机构沿预加工件的长度方向间隔分布。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的捆扎机构由绑扎丝捆扎而成，该捆扎机构之间的间距为5~10cm。 

作为本实用新型更进一步的改进，所述的刃钢的厚度小于刀体厚度的1/3。 

作为本实用新型更进一步的改进，所述的钎焊层为紫铜片，该紫铜片的厚度为0.1cm。 

 3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件，通过在预加工件的外周沿设置捆扎机构，且捆扎机构沿预加工件的长度方向间隔分布，使得在高温镶焊过程中刃钢各方向的形变都得到有效控制，保证了镶钢刀具的最终质量；

（2）本实用新型的一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件，高温镶焊工序之后，只需要将捆扎机构拆除即可，不需要通过磨削的方式去除侧挡块，提高了工作效率，避免了资源浪费，降低了生产成本；

（3）本实用新型的一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件，结构简单，设计合理，便于推广。

附图说明

图1为现有钎焊热处理预加工件的结构示意图； 

图2为现有钎焊热处理预加工件的侧视图；

图3为本实用新型的一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件的结构示意图；

图4为本实用新型的一种镶钢刀具的钎焊热处理预加工件的侧视图；

图5为本实用新型的部件拆分图。

示意图中的标号说明： 

1、刀体；101、侧挡块；2、刃钢；3、钎焊层；4、捆扎机构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。