[实用新型]一种剔除杂物的振槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剔除杂物的振槽。

背景技术

对于依靠刀具对烟支进行纵向切割，达到分离出烟丝再利用的残烟处理机，刀具的好坏对处理效果影响巨大。在残烟支收集和运输的过程中，不可避免的会有金属杂物混入，虽然残烟处理机上带有强力磁铁，但对于非磁性金属杂物没有效果，如果这部分金属杂物进入残烟处理机，将对切割刀具造成损害，不但严重影响处理效果，降低出丝率，而且增大维修费用和班中停机次数，因此需要一台剔除金属杂物的设备，以保证残烟处理机的处理效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种剔除杂物的振槽，剔除残次烟支中的金属杂物，延长刀具的使用寿命，保证残烟处理机的处理效果，降低维修费用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种剔除杂物的振槽，包括设置在上料振槽出口端底板上的沉降槽，沉降槽进料侧两边与上料振槽的两个上料振槽侧板之间设有导流板。

沉降槽的底部和侧壁上设有直径6mm的孔。

沉降槽的长度为350mm、宽度为200mm、深度为150mm。

本实用新型结构简单、功能实用，剔除残次烟支中的金属杂物，延长刀具的使用寿命，保证残烟处理机的处理效果，降低维修费用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，一种剔除杂物的振槽，包括设置在上料振槽出口端1底板上的沉降槽4，沉降槽4进料侧两边与上料振槽的两个上料振槽侧板5之间设有导流板3。沉降槽4的底部和侧壁上设有直径6mm的孔。沉降槽4的长度为350mm、宽度为200mm、深度为150mm。

本实用新型利用金属物和烟支密度的不同，对它们进行分级，使比重较大的金属物经导流板汇集后沉入槽中，烟支继续前进，达到分离的目的；在沉降槽的底部和侧壁上均布直径6mm的孔，使脱离烟支的烟丝从此漏出，落入下面的接丝箱中，降低残烟处理机对这部分烟丝的影响。

使用时，烟支从上料端2进入振槽，由于烟支和金属杂物密度的不同，在向前输送的过程中，密度大的金属杂物逐渐落在物料下层，当到达沉降槽4时，金属杂物落入沉降槽4中，由于沉降槽4的深度为150mm，远大于振槽振幅，所以落入沉降槽4的金属杂物不可能自动跳出，而烟支进行前进，达到剔除金属杂物的目的。沉降槽4的金属杂物由人工拣出。