[实用新型]一种显示面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备制造领域，尤其涉及一种显示面板。

背景技术

在目前的液晶显示面板制作过程中，彩膜基板和阵列基板分别制作，采用液晶滴注工艺，将液晶滴加在彩膜基板或阵列基板上，再另一基板上涂敷封框胶并对盒制作成液晶面板。现在高分辨率液晶面板正成为液晶面板的主流，由此带来了对彩膜基板和阵列基板越来越高的对位要求，但是采用现有技术在一侧基板上涂敷封框胶并对盒之后需要将其从对盒设备中取出送至紫外光固化设备和热固化设备中对封框胶进行光固化和热固化处理，而在该光固化制程之前封框胶黏结性较差，因此彩膜基板和阵列基板的位置是相对容易发生错位的，在该状态下对显示面板的任一位置移动或制程操作均会影响到彩膜基板和阵列基板的对位精度，从而造成产品良率下降。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种显示面板，能够保证对盒过程中基板的对位精度，从而提高产品良率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

提供一种显示面板，包括对盒的第一基板和第二基板，所述第一基板的非显示区域设置有顶端带有微吸盘的隔垫结构，所述第一基板通过所述隔垫结构顶端的微吸盘与所述第二基板吸附在一起；

和/或，

所述第二基板的非显示区域设置有顶端带微吸盘的隔垫结构，所述第二基板通过所述隔垫结构顶端的微吸盘与所述第一基板吸附在一起。

可选的，所述隔垫结构设置在所述第一基板的非显示区域时，所述第一基板与所述隔垫结构之间设置有微吸盘基座。

可选的，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板时；

所述微吸盘基座与所述彩膜基板上显示区域的彩膜层同层或与非显示区域的黑矩阵层同层形成。

可选的，

所述微吸盘基座设置在所述非显示区域的黑矩阵上，并且由形成所述显示区域的彩膜层材料形成；

或者，

所述微吸盘基座由所述非显示区域的黑矩阵层形成，并且所述微吸盘基座设置在由形成所述显示区域的彩膜层材料形成的彩膜上。

可选的，所述隔垫结构设置在所述第一基板的非显示区域时，所述隔垫结构顶端的微吸盘对应的第二基板上还包括吸附层。

可选的，所述隔垫结构设置在所述第二基板的非显示区域时，所述第二基板与所述隔垫结构之间设置有微吸盘基座。

可选的，所述隔垫结构设置在所述第二基板的非显示区域时，所述隔垫结构顶端的微吸盘对应的第一基板上还包括微吸盘吸附层。

可选的，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板时；

所述微吸盘吸附层与所述彩膜基板显示区域的彩膜层同层或与非显示区域的黑矩阵层同层形成。

可选的，

所述微吸盘吸附层设置在所述非显示区域的黑矩阵上，并且由形成所述显示区域的彩膜层材料形成；

或者，

所述微吸盘吸附层由所述非显示区域的黑矩阵层形成，并且所述微吸盘基座设置在由形成所述显示区域的彩膜层材料形成的彩膜上。

可选的，对盒前所述微吸盘为凹陷结构。

可选的，所述隔垫结构均匀分布于所述第一基板和/或所述第二基板上。

可选的，其特征在于，所述第一基板和/或第二基板上设置有一层平坦化胶层，对盒后所述隔垫结构的微吸盘与所述平坦化胶层吸附。

本实用新型实施例提供的显示面板，通过在第一基板和/或第二基板的非显示区域上设置带有微吸盘的隔垫结构，使得在基板对盒后，在固化制程前，第一基板与第二基板吸附在一起，防止相互滑动，从而更好的保证了第一基板和第二基板的对位精度，提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的一种显示面板对盒前的结构示意图；

图3为本实用新型的另一实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图4为本实用新型的另一实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图5为本实用新型的另一实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图6为本实用新型的又一实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图7为本实用新型的又一实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图8为本实用新型的又一实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

附图标记：