[实用新型]一种拉丝设备用拉拔轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝设备用拉拔轮。

背景技术

拉丝机是金属制品生产预加工设备，目的是为了把金属生产厂家生产的金属线材或者棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或者棒材的直经、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或者棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。

拉丝机的设备主要由放线机构、收线机构、拉拔机构三部分组成。放线机构是通过变频器驱动放线架实现的；收线机构的工作速度决定了整个拉丝机的工作小区，通常采用同步控制与张力控制实现线材收卷；拉丝机的拉拔机构是最为重要的工作环节，不同的丝质品种和要求，拉拔环节有很大的不同，拉拔环节的最主要的两个部位是拉拔轮和导丝模，拉拔轮表面的精度直接影响线材或者棒材的磨损及表面光洁度。通常拉拔轮为金属部件，与金属线材或者棒材接触时间长了，表面精度降低，从而导致金属线材或者棒材表面磨损严重，光洁度下降，质量稳定性降低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种拉丝设备用拉拔轮，其目的是避免拉拔轮由于长期磨损而造成表面粗糙，提高金属线材或者棒材表面光洁度，稳定产品质量，降低由于拉拔轮磨损而造成的设备维修费用。

本实用新型的技术方案是该种拉丝设备用拉拔轮包括拉拔轮本体以及位于拉拔轮本体外圆周上的橡胶层，所述的拉拔轮本体的外圆周表面上通过车床车出至少一圈凹槽，所述的橡胶层位于该凹槽内，且与拉拔轮本体紧密贴合。

所述橡胶层的材质为聚氨酯橡胶，且其摩擦系数大于等于0.5。

所述的橡胶层的表面与拉拔轮本体的外圆周表面在同一高度上。

具有上述结构的该种拉丝设备用拉拔轮具有以下优点：

1.该种拉丝设备用拉拔轮通过在拉拔轮的外圆周表面上设置橡胶层，彻底避免了拉拔轮由于长期磨损而造成表面粗糙，提高了金属线材或者棒材表面光洁度，稳定了产品质量，降低了由于拉拔轮磨损而造成的设备维修费用。

2.该种拉丝设备用拉拔轮上的橡胶层采用摩擦系数较高，一般在0.5以上的聚氨酯橡胶，使得耐磨性能卓越，是所有橡胶中最高的；同时，缓冲减震性好，耐油性性良好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

在图1-2中，1：拉拔轮本体；2：橡胶层。

具体实施方式

由图1和图2所示结构结合可知，该种拉丝设备用拉拔轮包括拉拔轮本体1以及位于拉拔轮本体1外圆周上的橡胶层2，拉拔轮本体1的外圆周表面上通过车床车出至少一圈凹槽，橡胶层2位于该凹槽内，且与拉拔轮本体1紧密贴合，橡胶层2的材质为聚氨酯橡胶，且其摩擦系数大于等于0.5，且橡胶层2的表面与拉拔轮本体1的外圆周表面在同一高度上。拉拔轮本体1表面通过车一圈螺纹，使之凹凸不平，加工完成后使用清洁剂将表面清洁干净，避免铁屑、油污粘黏在拉拔轮本体1的表面，以便聚氨酯橡胶能够更好的贴合在拉拔轮本体1的表面，防止脱落。聚氨酯橡胶通过特殊工艺包裹在加工完成的拉拔轮表面，使得耐磨性能卓越，是所有橡胶中最高的；同时，缓冲减震性好，耐油性性良好。

该种拉丝设备用拉拔轮通过在拉拔轮的外圆周表面上设置橡胶层，彻底避免了拉拔轮由于长期磨损而造成表面粗糙，提高了金属线材或者棒材表面光洁度，稳定了产品质量，降低了由于拉拔轮磨损而造成的设备维修费用。